不銹鋼表面除油工藝

電化學除油

電化學除油又稱電解除油，是在直流電作用下，在堿性除油溶液中將不銹鋼表面作為陰極或陽極進行電解，從而除去油污。

（1）電化學除油機理

電化學除油時，除了有化學除油的皂化作用和乳化作用外，還在電流作用下。使水分子分解.在表面上析出氣泡，隨著氣泡的增大，將油膜撕裂脫離表面呈小油滴狀進入溶液中。產(chǎn)生的氣體對溶液起攪拌作用.加速了除油的速度。因此，電化學除油所需的電流較大.一般在5-10A/dm2 。

不銹鋼表面處于陰極時，由于水的電解析出氫氣，反應式如下:

2H2O+2e=H2↑+2OH-

析出的氫氣泡體積小數(shù)量多，擦刷作用大。

不銹鋼表面處于陽極時，析出的是氧化，反應式如下:

2OH--2e=1/2O2↑+H2O

析出的氧氣只有氫氣體積的一半，由于數(shù)量少，陽極除油效率不如陰極除油大。

（2）陰極除油和陽極除油的比較

陰極電解除油                         陽極電解除油

1.產(chǎn)生氫氣多，除油速度快                      1.產(chǎn)生氧氣少，除油速度慢

2.氫有還原能力，能除去氧化物                 2.氧有氧化能力，能分解有機物

3.不腐蝕基體                                 3.能除去表面膜及殘渣

4.活化表面                                   4.鈍化表面

5.基體易滲氫，造成氫脆                        5.不發(fā)生氫脆

6.溶液中無機雜質(zhì)會在表面上析出，              6.有使沉渣擠解的作用在溶液中含有

呈黑灰沉淀                                 氯離子時基體表面易受腐蝕

（3）影響電化學除油的因素

a.溫度。溫度愈高，電解液導電性愈強，除油效率愈高，但一般宜在70-80℃即可。

b.電流密度。電流密度愈大，產(chǎn)生的氣體愈多，除油效率愈高。但一般宜在5-15A/dm2之間即可。

c.時間。分陰極時間和陽極時間，陰極時間長易除去油，但易滲氫，且易有金屬雜質(zhì)析出，故一般宜在1-2min內(nèi)。陽極時間長，雖有除去表面在陰極時析出沉渣的作用，但同時有氧化作用，時間過長，特別是有氯離子存在下易使表面發(fā)生點腐蝕，故一般陽極時間以0.5min為宜。溶液中沒有氯離子存在時，也可在專用陽極除油溶液中進行5-10min。為了取得*佳效果，可采用陰極和陽極的聯(lián)合除油，要采用反向雙擲電閘，即先在陰極除油1-2min，后在陽極除油0.5-lmin。可以減輕滲氫和氧化作用。

d.乳化劑。在電解除油中，有機表面活性劑的乳化作用已降至次要地位。乳化劑往往有很強的發(fā)泡作用，為了避免在液面上電解時覆蓋大量含有氫氣和氧氣的泡沫(這些泡沫在電極上產(chǎn)生火花時會引起爆鳴)，必須控制有機表面活性劑的用量在1一2g/L之內(nèi)。

e.對極。與不銹鋼零件在除油時相對應的電極可采用不銹鋼板或低碳鋼板。對極面積要比不銹鋼零件面積大些，主要起導電作用。