山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷(xiāo)售

1）燃燒爐的溫度該溫度過(guò)高會(huì)縮短烘干機(jī)內(nèi)筒使用壽命，過(guò)低則會(huì)使干料的含水量升高，產(chǎn)品檔次降低，甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低，可通過(guò)增減煤量和增減鼓風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)。若燃燒室溫度偏高，則應(yīng)減少煤量或鼓風(fēng)量；反之則就增加進(jìn)煤量和鼓風(fēng)量。

2）煙尾氣溫度煙尾氣溫度是指離開(kāi)烘干機(jī)的煙道氣體溫度，該溫度過(guò)高會(huì)使能耗增加，成本上升；過(guò)低則會(huì)使物料的含水量升高，同時(shí)容易形成結(jié)露，不利于后續(xù)除塵器的運(yùn)行，所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低，可通過(guò)增減進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量來(lái)調(diào)節(jié)。若煙尾氣溫度偏高，則可增加進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量；反之則應(yīng)減少進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量。

沙子烘干率低的原因

1、沙子原料初水份過(guò)大。在我們對(duì)沙子烘干處理的過(guò)程中，如果沙子的水分含量過(guò)大，就會(huì)造成物料在烘干筒內(nèi)滯留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)而降低烘干機(jī)的工作效率，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。

2、對(duì)沙子烘干機(jī)給料不均。如果工作人員在對(duì)沙子烘干機(jī)給料的過(guò)程中，不能保證均勻的給料速度，在風(fēng)量、熱量、溫度相同的條件下，就容易使沙子出現(xiàn)烘干不均勻的狀況產(chǎn)生，最終導(dǎo)致沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。

3、烘干機(jī)進(jìn)氣溫度較低。如果沙子在烘干的過(guò)程中，進(jìn)氣溫度太低，就不能使沙子中的水分充分蒸發(fā)出來(lái)。這樣一來(lái)，如果沙子流動(dòng)速度太快就不能保證充分烘干，而如果流動(dòng)過(guò)慢，就會(huì)影響產(chǎn)量。通常情況下，沙子烘干機(jī)的進(jìn)氣溫度控制在700-800度為宜。

4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不合適。當(dāng)沙子與高溫氣流的熱交換過(guò)程中，引風(fēng)機(jī)的主要作用就是將熱風(fēng)爐里的熱量帶入烘干機(jī)內(nèi)。如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大，就會(huì)造成很大的熱損失。而如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)小，就不能使熱氣與沙子充分接觸，進(jìn)而致使沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低。總之，在我們對(duì)沙子烘干的過(guò)程中，要從物料特點(diǎn)、設(shè)備因素、工作人員的操作方法等各個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的要求，以提高沙子烘干機(jī)的工作效率、保證烘干質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)沙子烘干機(jī)產(chǎn)量過(guò)低，就要及時(shí)查明原因，并作出相應(yīng)的解決措施，以保證沙子烘干機(jī)產(chǎn)量。

煤泥

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類(lèi)眾多，用途廣泛。

用壓濾機(jī)回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分

煤泥的特點(diǎn)：

1、粒度細(xì)、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.

2、持水性強(qiáng)，水分含量高。經(jīng)圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過(guò)濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%～24%.

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類(lèi)：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類(lèi)礦物，加之水分含量較高，粒度組成細(xì)，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動(dòng)性。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí)，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時(shí)甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個(gè)較為棘手的問(wèn)題。