橡膠成品的著色劑可按色彩分為七類：赤色類、黃色類、藍色類，綠色類、紫色類、玄色類和赤色類。

赤色類著色劑：立索爾寶紅，用量較多，色彩嬌艷、有光澤、著色力和耐溶劑性均較好，但不耐日曬；隔紅，用量較多，耐曬，耐熱，但通明性欠好；鉬鉻紅、氧化鐵紅和酞菁紅，用于拼色，零丁利用較少。主營；硅膠杯蓋、硅膠杯套、橡膠線束護套等等。

      開煉機的工作原理是兩個異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒以不同速度相對回轉(zhuǎn)，兩輥筒大小相同。生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動在摩擦力作用下被卷入兩輥間隙。由于兩輥筒的轉(zhuǎn)速不同而產(chǎn)生速度梯度作用，生膠或膠料受到強烈的摩擦剪切，橡膠的分子鏈斷裂，在周圍氧氣或塑解劑的作用下生成相對分子質(zhì)量較小的穩(wěn)定分子，塑煉后橡膠的可塑性得到提高，混煉后可獲得質(zhì)量均勻的混煉膠。橡膠線束護套價格、橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套定制、橡膠線束護套價錢、橡膠線束護套定制等等。

   注射成型橡膠的注射成型是將混煉過的漿料通過加料裝置直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法，與塑料注射成型相類似。采用注射成型，成型周期短、生產(chǎn)效率高、勞動強度小、產(chǎn)品質(zhì)量高。主要用于生產(chǎn)密封圈、減振墊和鞋類。

   橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等。六模膠鞋注射機成型示意圖，先將預先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，膠料沿螺旋槽推向機筒前端，膠料在沿螺旋槽前進過程中，由于激烈攪拌和變形，加上機筒外部加熱，溫度很快升高，可塑性增加，當膠料到達機筒前端后，注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸，然后注射缸注膠，膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間，在保壓過程中，膠料在高溫下進行硫化階段直至出模，系統(tǒng)進入下一個注膠階段，并循環(huán)往復地進行下去。