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帶式干燥機(jī)定位因素

在設(shè)計(jì)帶式干燥機(jī)工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)帶式干燥機(jī)定位要考慮以下因素，因?yàn)椋?

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要。應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求。應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理。

(2)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離。

(3)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等。

帶式干燥機(jī)安裝過程中，對(duì)基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。

運(yùn)行過后，首先斷開帶式干燥機(jī)的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作，為：

1.做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入zui佳使用狀態(tài)。

2.整理帶式干燥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況記錄。

3.對(duì)于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。

4.作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄。

5.對(duì)帶式干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。

工作人員都應(yīng)掌握帶式干燥機(jī)的運(yùn)行方式和工作內(nèi)容，以更好的技能去操作設(shè)備。

影響多層帶式干燥機(jī)的效率的原因

多層帶式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、yi燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。干燥過程需要消耗大量的能源，為了節(jié)約能源，一些高水分的材料，含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以獲取干固體。通過觀察干燥流程我們可以發(fā)現(xiàn)干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。我們知道通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制；保持外部條件不變的情況下，干燥速率和表面溫度是很穩(wěn)定的，但當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時(shí)，表面的水分?jǐn)U散率減少，并小于表面汽化率，干燥速率主要是由內(nèi)擴(kuò)散速率決定，并與含水率不斷下降或降低。所以要想提高干燥的速率需要保證流程的通暢和溫度的問題。

從多層帶式干燥機(jī)溫度上考慮通過研究發(fā)現(xiàn)他是可以引起干燥的速率，今天我們就拿冷凍式干燥機(jī)來做個(gè)例子，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)此多層帶式干燥機(jī)溫度關(guān)鍵在于他的壓縮機(jī)，有部分可能會(huì)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行一段實(shí)踐后會(huì)感覺溫度很高，甚至可能達(dá)到100度，一般情況下是不可能出現(xiàn)怎么燙的，那么原因是什么了？如線路短路導(dǎo)致電流增加，潤(rùn)滑不良運(yùn)行時(shí)間上就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器速度跟不上，導(dǎo)致摩擦導(dǎo)致電流大，也可能造成溫度升高。所以我們?cè)诎卜鸥稍镌O(shè)備的時(shí)候要注重空間的大小和空氣的流暢性，根據(jù)干燥機(jī)的大小來決定產(chǎn)房，避免空氣不同導(dǎo)致溫度升高稍微設(shè)備，如開電腦是也是一樣的。同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到一段時(shí)間后要定時(shí)潤(rùn)滑，增加潤(rùn)滑度，增加運(yùn)行轉(zhuǎn)矩流暢度保證安全的運(yùn)行。同時(shí)保證多層帶式干燥機(jī)定期的檢查和保養(yǎng)，防止污垢和電路老化引起事故。

干燥設(shè)備是應(yīng)用zui廣泛的單元設(shè)備之一，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于干燥設(shè)備，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類、產(chǎn)品指標(biāo)、設(shè)備安裝地點(diǎn)都不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。

干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。明確待干燥物料的具體參數(shù)很重要，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和yi爆性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。