帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內(nèi)通過角焊縫與設(shè)備或管道連接的法蘭。帶頸平焊法蘭的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600。PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。 [1] 優(yōu)點(diǎn)：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因?yàn)橛袀€短頸，從而提高了法蘭的強(qiáng)度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。缺點(diǎn)：較板式平焊法蘭而言造價更高，由于其形狀的特點(diǎn)在運(yùn)輸途中更容易磕碰。

   鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

   雙相鋼高壓法蘭應(yīng)用領(lǐng)域：由于雙相鋼法蘭的這些優(yōu)點(diǎn).被廣泛使用在,各種污水處理管道..深海做業(yè).海水淡化.造紙工業(yè)設(shè)備，食品工業(yè)加工設(shè)備，海上石油平臺（熱交換器管，水處理和供水系統(tǒng)）脫鹽（淡化）設(shè)備，油田管道和設(shè)備，各類酸堿環(huán)境.由于良好的耐磨耐腐蝕性能.使用幫命比一般不銹鋼多四到五年時間,如在海水中的管道,使用雙相鋼法蘭,由于壽命長,可以極大的減少產(chǎn)品更換的成本.人工成本.相對來說性價比還是相當(dāng)?shù)母叩膶阜ㄌm適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接，訂貨、制造、儲運(yùn)、安裝、檢修、維護(hù)等實(shí)際工作非常麻煩，對0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸，厚度仍采用原來的三種規(guī)格，從而實(shí)現(xiàn)對接尺寸的簡約化。