厚型防火涂料噴涂于鋼構(gòu)件的表面后，遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護(hù)層，遲緩火勢(shì)對(duì)承重構(gòu)件的直接侵襲，從而有效提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)間。
產(chǎn)品特性
1、厚型防火涂料不含石棉及有機(jī)溶劑，對(duì)人體無(wú)危害。
2、厚型防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂層輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高，防腐性能優(yōu)越。
4、耐火、耐候性能優(yōu)異，室外使用須做防火涂層
5、必要時(shí)，底材可不做防腐處理
應(yīng)用范圍
厚型防火涂料適用于各類(lèi)大型鋼結(jié)構(gòu)建筑（特別是高層鋼結(jié)構(gòu)建筑）及混凝土表面的防火保護(hù)。厚型防火涂料同時(shí)也適用于石油化工烴類(lèi)火災(zāi)條件下綱構(gòu)件及防火堤（墻）的防火保護(hù)。
注意事項(xiàng)
1、被涂物表面進(jìn)行防火處理前必須進(jìn)行潔凈處理。
2、厚型防火涂料為單組份。底層料的配制，取袋裝干料按重量比攪拌均勻即可噴涂或用水泥砂漿打底也可；中層料配制，取袋裝干料按重量比攪拌均勻即可抹涂（重量比詳見(jiàn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。以上濕料必須在2小時(shí)內(nèi)用完。
3、開(kāi)包后一天內(nèi)必須完成，未用完的裝包后扎緊，嚴(yán)防受潮。
4、施工環(huán)境溫度必須0℃以上，涂料完全達(dá)到強(qiáng)度周期≤28天。
5、厚型防火涂料施工須有的施工隊(duì)伍。
詳細(xì)施工工藝
施工工藝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 室內(nèi)厚型防火涂料.耐火時(shí)間 3 小時(shí)：涂層厚度24mm；耐火時(shí)間 2.5 小時(shí)，涂層厚度18mm；耐火時(shí)間 2小時(shí),涂層厚度15mm；厚型防火涂料.耐火時(shí)間 3 小時(shí)：涂層厚度25mm；耐火時(shí)間2 小時(shí)：涂層厚度20mm； 室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火時(shí)間 2 小時(shí)，涂層厚度1.98mm；耐火時(shí)間1.5小時(shí),涂層厚度1.3mm；耐火時(shí)間1小時(shí)，涂層厚度0.8mm；耐火時(shí)間0.5小時(shí)，涂層厚度0.4mm；
厚型防火涂料施工工藝：
1、首先清除鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、雜質(zhì)、油污，保持表面干凈。待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防火涂料施工。
2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進(jìn)行攪拌，攪拌均勻、無(wú)結(jié)塊。即可進(jìn)行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。
3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，（攪拌時(shí)先加水后加膠料及粉料），攪拌時(shí)間5~10分鐘為宜。
4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時(shí)間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以?xún)?nèi)，每遍涂料施工周期控制在24小時(shí)內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計(jì)要求隨時(shí)測(cè)量，以保證設(shè)計(jì)要求。
5、涂層完全固化干燥后方可進(jìn)行面層配套涂料的施工。
質(zhì)量要求：
1、施工環(huán)境溫度確保在5℃~35℃范圍以?xún)?nèi)，施工期間嚴(yán)禁雨淋。
2、涂料攪拌一定要控制時(shí)間及按比例調(diào)配攪好的涂料要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，涂抹均勻平整。
3、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時(shí)內(nèi)，天氣炎熱干燥則應(yīng)縮短施工周期，并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件，否則會(huì)影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。
4、施工厚度達(dá)到規(guī)定要求后，要求涂層表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無(wú)乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固。
5、涂層完全固化干燥后方可進(jìn)行面層配套涂料的施工。
6、面層配套涂料的施工：
①.厚型防火涂料施工達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無(wú)乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進(jìn)行配套面層的施工。
②.施工間隔時(shí)間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時(shí)間控制在12小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時(shí)間作相應(yīng)調(diào)整。
③.涂層用量500-600g /m2,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。
④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時(shí)間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定
施工要點(diǎn)
1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無(wú)雜物）。
2、加強(qiáng)處理（如有要求）：對(duì)鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動(dòng)因素的基材應(yīng)采用加強(qiáng)措施，以鍍鋅鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)搭接100mm）用粘接釘（25個(gè)/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。
3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴口配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當(dāng)?shù)目捉?jīng)噴頭進(jìn)行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。
4、涂料拌和：應(yīng)用低速臥式攪拌機(jī)拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。
5、使用時(shí)間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)完成，天氣炎熱或干燥的條件下時(shí)間應(yīng)更短，切忌將料漿存放過(guò)長(zhǎng)后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?br style="">6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以?xún)?nèi)，施工人員隨時(shí)用測(cè)針檢查厚度，達(dá)到要求厚度。
7、施工間隔時(shí)間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時(shí)間作相應(yīng)調(diào)整。
8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時(shí)間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定。
9、施工環(huán)境：施工期間及施工之后24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會(huì)受凍害。但在度干燥和炎熱條件下，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件，防止涂層失水過(guò)快（如遮陽(yáng)及噴水措施等）。
10、涂料包裝一經(jīng)打開(kāi)即須立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用。