滾絲機(jī)

(1)滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻

滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻是指從兩滾絲輪牙頂與螺紋毛坯外徑接觸到滾壓結(jié)束(包含批改時(shí)刻)停止的一段時(shí)刻。決議滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻長(zhǎng)短的首要因素，是被滾壓螺紋零件的機(jī)械性能、螺紋標(biāo)準(zhǔn)、螺紋長(zhǎng)度、螺紋精度以及滾壓方法。關(guān)于高強(qiáng)度合金俐、不銹鋼螺紋零件、硬度較高的螺紋零件、螺紋精度要求較高以及螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的螺紋零件的滾壓，滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻應(yīng)較長(zhǎng)一些。關(guān)于有色金屬螺紋零件，也應(yīng)選用較長(zhǎng)的滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻，不然被加工螺紋的中徑、外徑和內(nèi)徑會(huì)發(fā)生顯著的圓度差錯(cuò)。滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻不宜過長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)刻長(zhǎng)了，零件表面會(huì)發(fā)生剝落的小幼片。同時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)受到影響。所以在允許的條件下，應(yīng)選用較短時(shí)刻。

滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻的調(diào)整，分手動(dòng)滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻的調(diào)整和主動(dòng)循環(huán)滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻的調(diào)整兩種。

半主動(dòng)或主動(dòng)循環(huán)滾壓時(shí)，則將時(shí)刻繼電器開關(guān)置于接通方位，滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻由時(shí)刻繼電控制。調(diào)整時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)刻繼電器的捏手，但滾動(dòng)捏手時(shí)應(yīng)在時(shí)刻繼電器不計(jì)時(shí)時(shí)進(jìn)行。

(2)間歇時(shí)刻

間歇時(shí)問是指活動(dòng)主軸上的滾絲輪在退刀方位上的停留時(shí)刻。停歇時(shí)刻的長(zhǎng)短，首要取決于操作方面的需求。間歇時(shí)刻至少能滿足把已滾好的零件從支片上或支承頂針上取下及重新安裝好待滾壓的毛坯。適當(dāng)調(diào)整好間歇時(shí)刻是有必要的，但間歇時(shí)刻會(huì)形成機(jī)床的空行程，假如次數(shù)多了，會(huì)使機(jī)床形成不必要的磨損，削減機(jī)床的運(yùn)用次數(shù)。

間歇時(shí)刻的調(diào)整，一般在主動(dòng)循環(huán)滾壓時(shí)，可按需求停歇時(shí)刻旋轉(zhuǎn)停歇時(shí)刻閣的手柄進(jìn)行調(diào)整。

滾絲機(jī)調(diào)整與操作

I改動(dòng)選擇開關(guān)作業(yè)位置，可選擇主動(dòng)滾壓和腳踏形式滾壓以及手動(dòng)形式。

主動(dòng)循環(huán)形式：?jiǎn)?dòng)滾絲機(jī)的液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至主動(dòng)，依據(jù)液壓需要?jiǎng)e離調(diào)整主動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)刻和撤退停歇時(shí)刻，這時(shí)滑動(dòng)座在行進(jìn)時(shí)刻繼電器操控的液壓力效果下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)座在撤退停歇時(shí)刻繼電器操控下，作撤退停歇運(yùn)動(dòng)。

腳踏式循環(huán)形式：將腳踏線接頭插上，這時(shí)時(shí)刻繼電器停止作業(yè)，用腳踏下開關(guān)，滑動(dòng)座在液壓壓力下作行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在完結(jié)作業(yè)滾壓后抬腳，滑動(dòng)座在液壓壓力效果下退回。

II安裝滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先別離將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，憑借調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。

III支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整辦法：松開兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

IV支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要效果。

（1） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的標(biāo)準(zhǔn)，一起依據(jù)不同工件資料，能夠略微偏高或偏低。在一般情況下，對(duì)普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，關(guān)于高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

（2） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí)，滾絲輪不會(huì)與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)直徑M10以下標(biāo)準(zhǔn)的工件，應(yīng)取接近于答應(yīng)的大寬度，關(guān)于直徑M10以上標(biāo)準(zhǔn)的工件，答應(yīng)支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。

滾絲機(jī)操作規(guī)程

操作者每班必需查看、清掃機(jī)床，做好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，到達(dá)規(guī)整、清潔、光滑、安全。

㈠堅(jiān)持滾絲機(jī)機(jī)床表面規(guī)整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅(jiān)持機(jī)床零部件及首要附件完好、清潔。

㈡堅(jiān)持機(jī)床作業(yè)場(chǎng)地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅(jiān)持各導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面清潔、光滑；查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺(tái)面及滑動(dòng)面有無損傷。

㈢堅(jiān)持光滑體系各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）奪目，光滑用具清潔、完全。查看各儲(chǔ)油部位、光滑部位及管路（包含冷卻體系管路）有無滲漏。

㈣堅(jiān)持電器、限位及聯(lián)鎖設(shè)備安全、牢靠。

㈤按規(guī)則及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時(shí)填寫臺(tái)時(shí)記錄。

㈥未經(jīng)允許禁絕私自改動(dòng)（制）設(shè)備（包含部附件）。

㈦作業(yè)前應(yīng)查看滾絲機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位狀況是否正常，防護(hù)設(shè)備是否完好，作業(yè)面是否有剩余物，并將各光滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。

㈧螺紋滾輪必須裝置穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時(shí)必須泊車進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手伸入床面調(diào)整作業(yè)物或摸拭機(jī)床。

㈨對(duì)刀時(shí)禁絕開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可作業(yè)。

㈩操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防壓手。