干式中低磁場磁選機的構(gòu)造主要包括磁滾筒、動力及傳動裝置、分料隔板、鋼結(jié)構(gòu)，不管是用于那種選礦作業(yè)，不管外形如何，這是干式中低磁場磁選機必備的組成部分，干式磁選作業(yè)的過程與前面圖“輥式磁選機工作原理”類似，都是通過磁性礦物被吸附移動至低磁、無磁區(qū)域卸礦，尾礦受離心力及重力提前脫離的原理來實現(xiàn)選礦作業(yè)。有所區(qū)別的是干式中低磁場磁選機給礦區(qū)域更靠近磁選機，一般是在磁滾筒頂點偏向轉(zhuǎn)動方向的位置。

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礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的重要因素。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低；如果礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在CTB磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整。給入礦漿濃度zui大不能超過35％，一般控制在30％左右，要根據(jù)實際情況具體確定。

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磁選機開機前需要注意的事項。

首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉(zhuǎn)動磁選機應無碰撞、雜音，緊固松動的螺絲；減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準。出廠時間較長或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機，應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。電源、空機運轉(zhuǎn)3小時以上，無異常方可投料試車。選機應定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。停機時先停止給料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。

正確的使用不但可以防止故障的發(fā)生，而且對于磁選效果還起到了促進的作用，同時也會提高磁選設備的使用壽命，可謂一箭三雕。

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