想要高質(zhì)量、高產(chǎn)能的制取生物質(zhì)炭制品，就需要選擇一臺高質(zhì)量、高性能的炭化機(jī)設(shè)備。炭化爐設(shè)備是制取高質(zhì)量炭制品的關(guān)鍵所在，一般來說從表面我們無法準(zhǔn)確的分析出廠家炭化機(jī)設(shè)備質(zhì)量如何，我們可以從以下三個內(nèi)部方面來鑒別炭化爐質(zhì)量。 中翼生產(chǎn)的炭化爐設(shè)備讓您省心無憂。

1、炭化機(jī)爐爐體材料。炭化機(jī)爐體一直處于高溫火燒狀態(tài)，這就需要由高質(zhì)量的耐火磚來砌成。而有些廠家為了節(jié)省成本，選用了質(zhì)量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發(fā)紅，質(zhì)地很脆，雖然也能用，但使用不了多長時間就會出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。質(zhì)量好的耐火磚應(yīng)該是顏色發(fā)黃，質(zhì)量較重，質(zhì)地很硬。

2、中間夾層部位。一般來說炭化機(jī)主體銜接部位都需要使用珍珠巖耐火材料，但個別廠家沒有遵循要求使用了普通材料進(jìn)行填塞。這樣的炭化機(jī)設(shè)備這種炭化爐在使用中夾層很容易損壞等，造成設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

3、炭化機(jī)頂端冷凝器。一般廠家用的都是同軸風(fēng)機(jī)，這種風(fēng)機(jī)導(dǎo)熱很快，很容易燒壞電機(jī)。在選擇設(shè)備時，我們可以要求廠家使用異軸風(fēng)機(jī)，這樣才能很好的避免風(fēng)機(jī)損壞

炭化爐是以電機(jī)為動力,以自身產(chǎn)生的燃?xì)鉃槿剂?點(diǎn)燃灶頭火焰加熱主機(jī)底部,經(jīng)篩選、烘干等前部工序加工后的原料在爐內(nèi)負(fù)壓干燥,正壓缺氧炭化的。連續(xù)炭化爐使用方便、能耗低，是一種環(huán)保型炭化設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)線由氣化爐、分離器、凈化爐、引風(fēng)機(jī)、螺旋上料機(jī)、冷卻出料機(jī)等多部分組成,炭化爐

炭化爐整套設(shè)備操作簡單節(jié)省人力。全自動麻稈炭化爐除了可以直接炭化稻殼外,其他不超過5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化,原理和連續(xù)式稻殼炭化設(shè)備一樣，宇達(dá)炭化爐生產(chǎn)裝置可炭化的生物質(zhì)物料有:鋸末、果殼、咖啡殼、棕櫚殼、核桃殼、竹屑、麻稈、椰殼、樹根根枝等。其炭化過程屬于干餾式炭化。

在機(jī)制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機(jī)設(shè)備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因?yàn)樘炕癄t設(shè)備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風(fēng)，所以在啟動前應(yīng)該仔細(xì)檢查炭化爐設(shè)備的風(fēng)機(jī)是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應(yīng)該立即維修并排除。

2、檢查完畢風(fēng)門后，還應(yīng)該對炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進(jìn)行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。炭化爐

3、為了使機(jī)制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應(yīng)注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門，并點(diǎn)燃燃料，啟動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應(yīng)注意事先準(zhǔn)備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達(dá)提醒大家，熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項(xiàng)有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長炭化爐設(shè)備的壽命。