鋼筋套絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)

鋼筋套絲機(jī)是一種比較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，被大多數(shù)人使用，但是如果使用不當(dāng)?shù)脑?，還是會(huì)發(fā)生事故的，那今天滾絲機(jī)廠家來(lái)給大家講講鋼筋滾絲機(jī)在使用時(shí)要注意的事項(xiàng)吧。

1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

2、沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

10、機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

介紹鋼筋套絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)

1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。

2.利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好。

3.整套機(jī)器采用了鑄鋼制造，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。

4.維護(hù)上面采用了，內(nèi)置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。

5.擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，功能非常的強(qiáng)大。

6.采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無(wú)縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。

鋼筋套絲機(jī)的日常清潔

鋼筋套絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

鋼筋套絲機(jī)冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。

鋼筋套絲機(jī)的調(diào)動(dòng)與操作

1.改觀取舍電門(mén)任務(wù)地位，可取舍主動(dòng)滾壓和腳踏形式滾壓以及手動(dòng)形式。主動(dòng)重復(fù)形式：發(fā)動(dòng)液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門(mén)扳至主動(dòng)，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動(dòng)主動(dòng)進(jìn)滾壓工夫和前進(jìn)停休工夫，那時(shí)滑行座正在行進(jìn)工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進(jìn)給活動(dòng)，滑行座正在前進(jìn)停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進(jìn)停歇活動(dòng)。腳踏式重復(fù)形式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止任務(wù)，用腳踏下電門(mén)，滑行座正在液壓壓力下作行進(jìn)活動(dòng)，正在實(shí)現(xiàn)任務(wù)滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力作用下折回。

2.裝置滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，搬運(yùn)滾絲輪時(shí)先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動(dòng)密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應(yīng)過(guò)分調(diào)一 程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預(yù)防滾絲軸心向竄動(dòng)。

3.支持座應(yīng)正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調(diào)動(dòng)辦法：抓緊兩個(gè)流動(dòng)螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。

4.支持塊裝正在支持座下面，頂端焊有硬質(zhì)合金，抓緊支持塊緊固螺帽，正在支持塊底部增減墊子來(lái)調(diào)動(dòng)支持塊上下，而后緊固螺帽，支持塊的上下正在滾壓進(jìn)程中起主要作用。

鋼筋套絲機(jī)怎么安全操作

鋼筋套絲機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役;

2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。

5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效;

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

鋼筋套絲機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范

1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2、 設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。

3、 鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。

4、滾絲機(jī)滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、 滾絲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。

6、 設(shè)備維修必須有專門(mén)人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修、改裝。

7、 設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

8、 設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人

鋼筋套絲機(jī)經(jīng)常崩裂刀片,令許多人煩惱,為了解除憂愁,我們總結(jié)出以下原因。

1、鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調(diào)整刀片,校正同心度。

2、刀片復(fù)位不靈活。排除方法:拆下滾絲機(jī)機(jī)頭,卸下刀體清洗再上油組裝好。

3、刀片的材質(zhì)不好。排除方法:更換品質(zhì)好的刀片。

4、鋼筋沒(méi)有切頭。排除方法:使用無(wú)齒鋸切割待加工鋼筋端頭,在進(jìn)行車絲。