玻璃鋼管道管件基本定義

一般規(guī)定  

1、玻璃鋼管道、管件的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)壓力：  低壓接觸成型管子：≤0.6mpa。 長(zhǎng)絲纏繞成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 設(shè)計(jì)溫度：≤80℃。  注：超出此范圍，訂貨時(shí)請(qǐng)與制造廠協(xié)商。

2、玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，界面/端部、結(jié)合、厚度和機(jī)械性能

2.1內(nèi)襯層  

內(nèi)襯層為樹(shù)脂含量在百分之65-95之間的富樹(shù)脂層，厚度在1.5-2.5mm。

內(nèi)襯層可以用玻璃纖維氈、合成纖維或合適的材料進(jìn)行增強(qiáng)。 內(nèi)襯層的重疊厚度不得小于50mm。  

2.2 玻璃鋼管道中間層

中間層的樹(shù)脂含量： 低壓接觸成型：百分之 50±5纏繞成型：百分之 40±5  低壓接觸成型時(shí)，其層間的搭接縫錯(cuò)開(kāi)，搭接寬度不小于25mm。

2.3 玻璃鋼管道外表層  

外表層一般為耐候?qū)?，用?shù)脂制成，厚度為0.5-1.0mm。

2.4 界面/端部  

界面/端部用樹(shù)脂封邊，纖維不得外漏，孔洞用樹(shù)脂填塞。

2.5結(jié)合  

結(jié)合部位應(yīng)平整，加工成具有連續(xù)的多層貼合結(jié)構(gòu)，同時(shí)也應(yīng)具有與被結(jié)合材料相等的強(qiáng)度。小寬度為50mm，二層開(kāi)始逐漸增加。以結(jié)合部位為中間，其多層貼合終寬度滿(mǎn)足規(guī)定的小值.

2.6 玻璃鋼管道的厚度  

玻璃鋼管道的小厚度：低壓接觸成型不得小于5.0mm，長(zhǎng)絲纏繞成型不得小于4.5mm，局部厚度可為固定壁厚的百分之八十。  

3 玻璃鋼管道及管件  

31玻璃鋼管道  

3.1.1玻璃鋼管道公稱(chēng)通徑  

玻璃鋼管道的公稱(chēng)通徑以?xún)?nèi)徑表示，分為50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。

3.1.2 玻璃鋼管道長(zhǎng)度  玻璃鋼管道的長(zhǎng)度分為4000mm、6000mm、12000mm三種。

玻璃鋼管道之間的連接

玻璃鋼管常用的連接方式有四種：對(duì)接式連接、承插式膠接、法蘭連接和承插式密封圈連接。密封圈連接分單Ｏ型圈連接、雙Ｏ型圈連接。前兩種方法多用于管道與管道之間的固定連接，法蘭連接用于經(jīng)常拆卸的部位，而密封圈連接則多用于地下管道之間的連接對(duì)接式連接接法適于大口徑管彎曲部位的連接及現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)修；承插膠接法適于定長(zhǎng)管的連接（但有耐腐蝕層管不能用）；管道與泵連接，由于會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)用柔性接頭以減少管道及管件部位的變形。玻璃鋼夾砂管道多采用雙Ｏ型密封圈連接形式，在管道承口處兩道密封圈之間預(yù)留試壓孔，在管道安裝的時(shí)候，做到安裝一根，試壓一根，確保接頭無(wú)滲漏。

玻璃鋼管道的切割

玻璃鋼管道的切割Cutting of FRP pipes在需切割處畫(huà)好切割線(xiàn) ，包括截?cái)嗲懈罹€(xiàn)、與切孔相連的貫通切割線(xiàn)，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫(huà)好切割線(xiàn)的位置切斷管道或開(kāi)孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm，并涂上樹(shù)脂。在玻璃鋼管上開(kāi)孔切割時(shí)，不得開(kāi)方孔

（3）下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí)，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基，每根管之間順槽方向錯(cuò)開(kāi)0.4m。

（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤(rùn)滑劑后由下部且無(wú)任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。

（5）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(diǎn)(見(jiàn)圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線(xiàn)與標(biāo)記點(diǎn)重合 。即安裝到位。

（6）)安裝后用鋼板尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到最近密封圈槽外壁的距離。與 L之差控制在±3mm即為合格