精密光亮無縫管

冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

精密光亮無縫管

冷拔鋼管 回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。

冷拔鋼管 回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。

精密光亮無縫管

冷軋精密無縫鋼管

名稱 縮寫 大體解釋

光亮拔（軋）制--硬性 BK(+C) 終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證

光亮拔制--軟性 BKW(+LC) 終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形（彎、擴口）

光亮拔（軋）制--去應(yīng)力退火 BKS(+SR) 終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，

鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?

退火 GBK(+A) 鋼管終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火

正火 NBK(+N) 管終冷成型后，在上相變點以上，

在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火