壓力容器技術(shù)條件

1）使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運(yùn)行，工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性，工況環(huán)境比較惡劣。

2）容易超負(fù)荷。容器內(nèi)的壓力常常會因操作失誤或發(fā)生異常反應(yīng)而迅速升高，而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下，容器即已破裂。

3）局部應(yīng)力比較復(fù)雜。例如，在容器開孔周圍及其他結(jié)構(gòu)不連續(xù)處，常會因過高的局部應(yīng)力和反復(fù)的加載卸載而造成疲勞破裂。

4）常隱藏有嚴(yán)重缺陷。焊接或鍛制的容器，常會在制造時留下微小裂紋等嚴(yán)重缺陷，這些缺陷若在運(yùn)行中不斷擴(kuò)大，或在適當(dāng)?shù)臈l件（如使用溫度、工作介質(zhì)性質(zhì)等）下都會使容器突然破裂。

     壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財產(chǎn)

的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機(jī)構(gòu)，按

照國家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗。

      不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)

構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體

保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。

      電力發(fā)展至今已取得了巨大成就，高參數(shù)、大容量已是結(jié)束發(fā)展的趨勢，輔機(jī)設(shè)備必須適應(yīng)大容量機(jī)組配套的需要，滿足不同發(fā)電形式的配套要求，并且還要滿足環(huán)保要求，特別是適應(yīng)電力體制改革后各大發(fā)電集團(tuán)的管理要求，這需要電站輔機(jī)制造企業(yè)抓住機(jī)遇，加快技術(shù)進(jìn)步步伐，趕上能源戰(zhàn)略的最后布局。

     電廠還要適應(yīng)集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)化管理需求，建立數(shù)字化電廠。這需要對主輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)示化管理，建立電廠計算機(jī)模型和數(shù)據(jù)庫。因此，如何加速技術(shù)進(jìn)步，滿足數(shù)字化電廠建設(shè)和工藝系統(tǒng)控制的需要，也是國內(nèi)輔機(jī)設(shè)備廠應(yīng)考慮的重要問題。