彎管標(biāo)準(zhǔn)是什么？很多廠家生產(chǎn)之前一般糾結(jié)這個問題，因為生產(chǎn)管道的時候，往往按照它的質(zhì)量這個方向生產(chǎn)，但是在沒有標(biāo)準(zhǔn)的約束下，也容易造成質(zhì)量的參差不齊。

以下關(guān)于它的標(biāo)準(zhǔn)可以解答這個疑惑：方法/步驟1、材料：必須是經(jīng)檢驗合格的，無變形、裂紋等缺陷，彎管的緊固件、連接件不得以焊接方式修復(fù)。2、彎曲半徑：（1）無論有幾個彎，不管彎曲角度如何（不應(yīng)大于180°），其彎曲半徑統(tǒng)一。（2）彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2到2.5倍，直線段不應(yīng)小于管子外徑的1.5—2倍。3、地面：彎管的基礎(chǔ)地面必須平整，堅硬，夯實，其金屬基板必須平整，無任何變形，地面較松軟時須增大受力面和增大穩(wěn)定性。4、跳板：鋪設(shè)整齊，寬度，長度應(yīng)保持一致。固定牢固，平臺面上無較大孔洞。

       機(jī)主要采用纏繞彎管工藝，會導(dǎo)致頂彎設(shè)備報廢。所以在選取彎管工藝時，一旦產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有調(diào)整，這類的彎管工藝比較適合小口徑管件大批量的制造。但是，效率也非常高，它比較穩(wěn)定，相對于其它彎管工藝，所以，彎曲角度、彎曲半徑、旋轉(zhuǎn)角度等一些參數(shù)都是固定的，同時，管材長度也是限定的，材料規(guī)格限定，由于它是屬于專機(jī)，即俗稱的“頂彎工藝”，彎管。彎管機(jī)可加上防皺塊, 多節(jié)芯棒等工藝措施來保證管件彎曲質(zhì)量.

（1）焊接：所有壓力管道，如煤氣、蒸汽、空氣、真空等管道盡量采用焊接。管徑大于32mm，厚度在4mm以上者采用電焊；厚度在3.5mm以下者采用氣焊。補償器不能采用電焊。

   （2）承插焊：密封性要求高的管道連接，應(yīng)盡量用承插焊代替螺紋連接，該結(jié)構(gòu)可靠，耐壓高，施工方便。

   （3）法蘭連接：適用于大管徑、密封性要求高的管子連接，如真空管等；也適用于玻璃、塑料、閥件與管道或設(shè)備的連接。

   （4）螺紋連接：一般適用于管徑≤50mm（室內(nèi)明敷上水管道可采取≤150mm），工作壓力低于1.0MPa，介質(zhì)溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯yi烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接。

   （5）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設(shè)的給排水管，如鑄鐵管、陶瓷管、石棉水泥管與管或管件、閥門的連接。采用石棉水泥、瀝青瑪?shù)壑?、水泥砂漿等作為封口，工作壓力≤0.3MPa，介質(zhì)溫度≤60℃。

   （6）承插粘接：適用于各種塑料管（如ABS管、玻璃鋼管等）與管子或閥門、管件的連接，采用膠黏劑涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，經(jīng)固化后即成一體，施工方便，密閉性好。

   （7）卡套連接：適用于管徑≤42mm的金屬管與金屬管件或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表、控制系統(tǒng)等處。

   （8）卡箍連接：適用于潔凈物料，具有裝拆方便，安全可靠，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點。