臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
紅棗烘干設(shè)備價格-RUIYANG/瑞陽-大棗烘干設(shè)備報價
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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
一直以來,由于相對滯后的貯藏技術(shù),全國鮮果貯藏率不足1%,導(dǎo)致鮮食棗貯藏量小、貨架期短、市場供應(yīng)脫節(jié),所以鮮食棗的發(fā)展具有一定的局限性,這也在一定程度上影響了鮮食棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。常見的紅棗制品有干制品、發(fā)酵制品、棗脯、紅棗飲料等,多為高糖食品且口味單一,在市場上的銷售也受到限制,所以仍以干棗銷售為主,紅棗干制就成為常用的加工儲存方式。紅棗中有占總含水量約70%的游離水,剩余的為不易蒸發(fā)的膠體結(jié)合水和化合水,其中穩(wěn)定也較難蒸發(fā)的是與果實中物質(zhì)分子相結(jié)合的化合水。將紅棗烘至七八成干,進(jìn)行2~3 天的通風(fēng)散熱,再經(jīng)過15~20 天的堆放進(jìn)行回軟。
烘干設(shè)備的干制就是除去全部游離水和部分膠體結(jié)合水,使鮮紅棗的含水量從80%左右降低到30%(回軟后的含水率)左右。目前,紅棗的干制方式主要分為自然干制和人工干制。自然干制是傳統(tǒng)的曬干或者自然風(fēng)干,受天氣和環(huán)境影響很大,且大棗收獲的季節(jié)主要在陰雨天氣較多的8~10 月份,由于通風(fēng)、排濕等條件限制,干制過程中容易受到風(fēng)沙細(xì)菌和昆蟲的污染等,就會出現(xiàn)裂果、霉變,我國紅棗每年的腐爛損失率高達(dá)20%~30%。紅棗從采收到自然晾曬結(jié)束大約25~30 天,還需要較大的場地,不適合大量紅棗集中干制,并且耗費較多的人力物力,果農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益也受到很大影響。人工干制就顯著降低了自然干制的弊端,目前紅棗的人工干制技術(shù)主要有烘干設(shè)備干制技術(shù)、微波干制技術(shù)、真空冷凍干制技術(shù)、太陽能干制技術(shù)和遠(yuǎn)紅外干制技術(shù)。
烘干設(shè)備利用熱風(fēng)干制的紅棗更耐儲存,且干燥只需 2~3 小時。相較于自然晾曬,爛棗率從 10%~20 %下降到了 2%~3 %[30]。但太陽能干制受天氣影響較大,且需輔助熱源,較難適應(yīng)鮮棗強(qiáng)化干燥工藝的需求。根據(jù)波長不同,紅外輻射可分為近紅外輻射(<2μm)、中紅外輻射(2~4μm)及遠(yuǎn)紅外輻射(4~1000μm)。當(dāng)紅外線輻射到物料表面時,能穿透物料表面 1~3 mm,紅外輻射產(chǎn)生的能量根據(jù)物料化學(xué)鍵的性質(zhì)以不同的頻率被吸收,且物料內(nèi)部粒子幾乎不發(fā)生化學(xué)變化僅發(fā)生加劇運(yùn)動,從而實現(xiàn)內(nèi)部加熱。水分蒸發(fā)是會帶走熱量的,所以物料表面溫度低于內(nèi)部溫度,兩者形成了隨水分?jǐn)U散方向相同的濕度差和溫度差,從而使干燥加速。
農(nóng)副產(chǎn)品在中紅外和遠(yuǎn)紅外(2.5~100μm)烘干設(shè)備輻射中吸收能量的效率高,所以在農(nóng)副產(chǎn)品加工中應(yīng)用的紅外加熱技術(shù)以遠(yuǎn)紅外輻射為主。棗片的加工采用了熱風(fēng)干燥技術(shù),通過實驗研究了在不同干燥條件下棗片的干燥特性、水分有效擴(kuò)散系數(shù)、干燥活化能和維生素 C 含量的變化。試驗研究表明:輻射距離對干燥時間的影響較大,其次是片厚和溫度;溫度對維生素 C 含量的影響較大,其次是烘干設(shè)備輻射距離和片厚;干燥活化能為 53.79k J/mol,1.10674~9.67179×10-10 m2/s 是水分有效擴(kuò)散系數(shù)的范圍。對棗片的維生素 C 含量影響顯著的是輻射溫度。當(dāng)輻射溫度為 65 ℃,輻射距離為 110mm,片厚 4mm 時,干燥速率較快且維生素 C 含量保持較高。
烘干設(shè)備的分段干燥是如今大家普遍使用的一種方法。方法如下: 采用含水量為 75% ~ 85%的辣椒原材料將其進(jìn)行第 1 次 烘 干,第 1 次 烘 干 后 使 其 水 分 含 量 達(dá) 到50% ,然后再將含水量 50% 的辣椒進(jìn)行踩堆發(fā)汗。踩堆發(fā)汗可以降低辣椒的干燥時間并且使干燥后的辣椒色澤一致,進(jìn)行踩堆發(fā)汗的同一批次的辣椒的含水量也會保持一致。踩堆發(fā)汗后再對辣椒進(jìn)行第 2 次干燥,第 2 次干燥后所得辣椒就可以成為成品了。辣椒烘干過程的注意事項當(dāng)辣椒原料的含水量在 80%左右時,要對辣椒干燥時所排出的大量水分進(jìn)行處理,做好除濕工作,以免濕氣對干燥好的辣椒的品質(zhì)造成影響。
在辣椒烘干過程中還要注意控制辣椒流失水分的速度,保持穩(wěn)定速度。辣椒烘干機(jī)在啟動前應(yīng)該注意將進(jìn)料的門關(guān)好,在辣椒烘干后要注意當(dāng)機(jī)器關(guān)閉停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再去對物料進(jìn)行處理。另外對于風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗保持干凈通常對于辣椒的處理量不大時,也可以通過自然晾曬的方式進(jìn)行處理,比如北方就主要以自然風(fēng)干為主,但是南方的氣候相對于北方較為潮濕所以通常用烘干房。當(dāng)然這僅限于處理量不大時,處理量較大時無論南方還是北方都要用烘干機(jī)進(jìn)行干燥?,F(xiàn)如今我國的烘干機(jī)正處于發(fā)展當(dāng)中,存在一定的技術(shù)缺陷,如何才能解決技術(shù)問題使烘干機(jī)進(jìn)一步發(fā)展是目前急需解決的?,F(xiàn)如今我國每年對辣椒的需求量都極大,如果能夠很好地解決這個技術(shù)問題,就能進(jìn)一步緩解辣椒供不應(yīng)求的問題。