供應(yīng)高頻淬火機/小模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備

供應(yīng)高頻淬火機/小模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備

產(chǎn)品按頻率分可以分為：高頻、超音頻、中頻，按用途分可以分為：焊接設(shè)備、淬火設(shè)備、透熱設(shè)備三大類。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透熱的金屬工件可以與我們?nèi)〉寐?lián)系。

模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備/高頻淬火機產(chǎn)品主要優(yōu)勢：

⑴可靠性、穩(wěn)定性：公司發(fā)展成立20年來，致力于研究各種感應(yīng)加熱設(shè)備，現(xiàn)階段有高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備三個大類，技術(shù)成熟，產(chǎn)品穩(wěn)定。

⑵先進性：全數(shù)字控制、可控硅每個支路獨有的溫度巡檢裝置直觀方便。

⑶節(jié)能性：電耗低、經(jīng)濟性好、運行長，成本低。

⑷性：整套設(shè)備可設(shè)計為全封閉形式、警示標(biāo)牌明顯，不僅美觀而且性大大提高;多種保護措施(如：聲、光、電報警顯示)的實現(xiàn)更為設(shè)備的運行提供了可靠保障。

⑸設(shè)備故障率低：成熟的設(shè)計、持續(xù)的改進，使設(shè)備的故障率幾乎為零。

⑹操作簡易：使用靈活、降低操作者要求。整套設(shè)備控制為全數(shù)字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便;按鈕式的操作方式簡便易學(xué)，降低了對操作者的要求。

⑺經(jīng)濟性好：性價比高。優(yōu)良的性能、高品質(zhì)的質(zhì)量、合理的價格，一次投資長久受益，完全杜絕了因性能、質(zhì)量問題而產(chǎn)生的后期隱形費用的支出。

什么是超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備?

什么是超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備?

可能有的人對此并不是很了解,其實,它多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.那么,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的原理是什么呢?下面淬火機床廠家來給大家說說.

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進行感應(yīng)加熱,以進行表面淬火的設(shè)備.它的原理是在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認(rèn)為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸及幾何形狀等的整查,從中發(fā)現(xiàn)加工或設(shè)計的不足.

,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備時為防止大工件高感應(yīng)加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程.而且,應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱.

,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備時為防止大工件高感應(yīng)

加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理

工藝規(guī)程.而且,應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴(yán)重

偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱.

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

不知道大家對火焰淬火的了解有多少,它是將可燃氣和氧氣混合產(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點?

1.設(shè)備投資低,簡單易行;

2.方法靈活,對鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制,適應(yīng)性強,對于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計制造的難度大,另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.

當(dāng)然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國內(nèi)外應(yīng)用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國家應(yīng)用更廣泛.