復(fù)合破操作

合式破碎機(jī)操作要點(diǎn)

1、開(kāi)機(jī)前檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體倉(cāng)門是否閉緊、潤(rùn)滑油是否正常、螺絲是否有松動(dòng)等情況，開(kāi)啟倉(cāng)門前要先要讓機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、空車運(yùn)行檢查：復(fù)合粉碎機(jī)試機(jī)是要空車開(kāi)機(jī)一段時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，一段時(shí)間后再進(jìn)行給料作業(yè)。

3、工作中檢查：復(fù)合粉碎機(jī)工作中，隨時(shí)看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；

4、均勻給料：進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說(shuō)明規(guī)范，進(jìn)料量過(guò)多會(huì)對(duì)破碎機(jī)造成塤壞

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、處理量大，產(chǎn)量高 – 50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低 – zui佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異 – 產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料zheng形，實(shí)踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整xing效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護(hù) – 液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

5、稀油潤(rùn)滑，自動(dòng)保養(yǎng) – 采用原裝進(jìn)口的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油;無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。

一.重錘式破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑可以是稀油循環(huán)潤(rùn)滑或稀油間斷注油潤(rùn)滑。

 二.采用稀油間斷注油潤(rùn)滑方式保養(yǎng)時(shí)要注意以下三點(diǎn)：

 (1) 滾動(dòng)軸承應(yīng)使用潔凈的綻子油潤(rùn)滑；

 (2) 每工作八個(gè)小時(shí)左右往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次；

 (3) 每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，換油時(shí)應(yīng)使用潔凈的qi油或煤油仔細(xì)清洗軸承。

特點(diǎn)：1、高效節(jié)能

        2、產(chǎn)品粒形優(yōu)異

        3、獨(dú)特的反擊襯板

        4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

        5、操作簡(jiǎn)單可靠

        6、排料粒度大小可調(diào)

        7、耐磨、抗壓

        8、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、無(wú)鍵連接