滾絲機(jī)

滾絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

滾絲機(jī)主要特點(diǎn):

1.設(shè)計(jì)合理,使用維護(hù)方便,更換刀具僅需 5分鐘

2.刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

3.采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。

4.不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于鋼筋母材強(qiáng)度.

5.適用范圍廣，可加工 φ16 - φ40mm 的鋼筋。

滾絲機(jī)是有異響的解決方法

如果在使用滾絲機(jī)的工作中發(fā)出異常聲音，我該怎么辦? 不用擔(dān)心當(dāng)滾絲機(jī)工作正常時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常聲音現(xiàn)象。 主要原因是油的溫度太高了! 回油管也可能高于油位，油和油箱太臟，回油管的設(shè)計(jì)有點(diǎn)小。 這不是一個(gè)大問題。 建議清潔軋機(jī)的液壓系統(tǒng)和機(jī)油，并更換新機(jī)油。 機(jī)器的問題可以解決。

所以我們?cè)谑褂脻L絲機(jī)加工產(chǎn)品之前，一定要認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，有問題要及時(shí)解決，這樣才能提高機(jī)器設(shè)備的使用壽命，從而將設(shè)備的利益大化。

滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

運(yùn)用注意事項(xiàng)

1、滾絲機(jī)機(jī)床精度差，振動(dòng)大，工作不正常下服役；

2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；

3、被滾壓螺紋絲坯標(biāo)準(zhǔn)巨細(xì)不均，外表未整理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度附近，導(dǎo)致崩刃。

5、滾壓時(shí)未參加潤(rùn)滑劑，造成干沖突，使牙尖溫度急劇升高至超越滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)作倒牙、堆牙失效；

6、滾絲輪出廠前有必要充沛退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加快磨損失效。

1.滾絲輪在運(yùn)用完往后應(yīng)該整理潔凈絲扣中的鐵銷，防止下次運(yùn)用時(shí)分構(gòu)成咬齒。

2.滾絲輪長(zhǎng)期不必的情況下應(yīng)該在外表涂一層油，方法起和空氣觸摸 氧化 構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)不精準(zhǔn)

3.滾絲輪在保管時(shí)應(yīng)該分類放好，不要隨意丟掉。

滾絲機(jī)調(diào)整與操作

I改動(dòng)選擇開關(guān)作業(yè)位置，可選擇主動(dòng)滾壓和腳踏形式滾壓以及手動(dòng)形式。

主動(dòng)循環(huán)形式：?jiǎn)?dòng)滾絲機(jī)的液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至主動(dòng)，依據(jù)液壓需要?jiǎng)e離調(diào)整主動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)刻和撤退停歇時(shí)刻，這時(shí)滑動(dòng)座在行進(jìn)時(shí)刻繼電器操控的液壓力效果下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)座在撤退停歇時(shí)刻繼電器操控下，作撤退停歇運(yùn)動(dòng)。

腳踏式循環(huán)形式：將腳踏線接頭插上，這時(shí)時(shí)刻繼電器停止作業(yè)，用腳踏下開關(guān)，滑動(dòng)座在液壓壓力下作行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在完結(jié)作業(yè)滾壓后抬腳，滑動(dòng)座在液壓壓力效果下退回。

II安裝滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先別離將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，憑借調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。

III支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整辦法：松開兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

IV支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來(lái)調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要效果。

（1） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的標(biāo)準(zhǔn)，一起依據(jù)不同工件資料，能夠略微偏高或偏低。在一般情況下，對(duì)普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，關(guān)于高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

（2） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí)，滾絲輪不會(huì)與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)直徑M10以下標(biāo)準(zhǔn)的工件，應(yīng)取接近于答應(yīng)的大寬度，關(guān)于直徑M10以上標(biāo)準(zhǔn)的工件，答應(yīng)支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。