透明母料加工過(guò)程中引起黑點(diǎn)的主要原因有抽螺桿投車(chē)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。

主要解決措施：注意控制調(diào)節(jié)機(jī)筒溫度及物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過(guò)高;即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來(lái)設(shè)計(jì)它相對(duì)應(yīng)的擠出工藝。注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤(rùn)，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。要定期對(duì)擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如：水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理;每次換網(wǎng)時(shí)，都要清理掉移動(dòng)網(wǎng)板和模板上的余料，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)碳化;注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī)，防止帶入灰塵;防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。

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透明母料偶聯(lián)層主要是由對(duì)填料核和樹(shù)脂同時(shí)起到化學(xué)和物理浸染的偶聯(lián)劑及少量交聯(lián)劑構(gòu)成,它可以改善填料與樹(shù)脂間的連系力。分手層主要是由低聚物及分手劑構(gòu)成,它的浸染是能使措置好的粉末狀填料(CaCO3) 在制做母料的造粒過(guò)程中較好、較多地與增混劑夾雜并制成顆粒,同時(shí)對(duì)改善透明母料與樹(shù)脂體系的流動(dòng)性、避免無(wú)機(jī)填料聚團(tuán)、提高成品概況光潔度等方面起到關(guān)頭浸染。增混層主要是由與要填充的樹(shù)脂有很好的相容性并有必然的力學(xué)機(jī)能的樹(shù)脂和(或) 具有必然的雙鍵的共聚物構(gòu)成,由于這一層的量斗勁大,它直接與要填充的樹(shù)脂接觸、混容,因此對(duì)體系的力學(xué)機(jī)能影響很大。

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如果透明母料有烘干機(jī)，那么在添加填充母料之前需要烘干一下，當(dāng)然大大都環(huán)境下是沒(méi)問(wèn)題的，只是烘干過(guò)后會(huì)更靠得住一些。此刻透明母料吹塑設(shè)備均為電腦節(jié)制的，電腦都記憶功能，它會(huì)對(duì)你們先前的原料配比存儲(chǔ)相關(guān)記憶數(shù)據(jù)，所以俄然插手新的填充料之后，會(huì)在開(kāi)始階段有可能呈現(xiàn)不適應(yīng)現(xiàn)象，好比不熔不分手，但別焦心，這是正常的。機(jī)械再運(yùn)行一段時(shí)間后，就正常了，這不屬于不合用，只是機(jī)械調(diào)整適應(yīng)現(xiàn)象。

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