管道泵的主要特點及其在各行業(yè)的作用

管道離心泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道離心泵具有以下特點：

1、管道離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

2、泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。

4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

管道離心泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點：

1.管道離心泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。

2.管道離心泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。

3.管道離心泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。

4.管道離心泵適用于輸送無腐蝕性液體，有jiawan或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在a性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。

5.管道離心泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有jiawan或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度150℃以下。

管道離心泵填料密封組裝時技術(shù)要求

安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：ISW型管道泵

1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi)；

2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm；

3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm，四周間隙應(yīng)均勻；ISW型管道泵

4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm；

5、有填料底環(huán)時，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm；ISW型管道泵

6、填料壓緊后，液封環(huán)進液孔應(yīng)與液封管對準(zhǔn)，或液封環(huán)稍偏向外側(cè)；ISW型管道泵

7、對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口zuihao呈45°斜面。ISW型管道泵

二、管道離心泵聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：ISW型管道泵

小機泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種，現(xiàn)分述如下：

（一）剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm，溫度較高時，應(yīng)比軸竄量大1.55~2.05 mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15~0.35 mm。 同時拆裝時一定要用專用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。

（二）齒形聯(lián)軸器ISW型管道泵

齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行：ISW型管道泵

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓ISW型管道泵跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。ISW型管道泵

3、若須拆下齒圈時，必須用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰ISW型管道泵

三、管道離心泵膜片式彈性聯(lián)軸器：

1、清洗檢查兩個半聯(lián)軸器表面，其上應(yīng)無裂紋、磨損，與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、wumao刺，兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。ISW型管道泵

2、清洗并檢查彈huangpian，應(yīng)無裂紋、變形。

3、清洗并檢查螺栓，其表面應(yīng)無裂紋、磨損、變形。

4、找正要求：軸向±0.03mm，徑向±0.05mm。

管道泵揚程損失的計算公式

管道泵揚程損失的計算公式,離心管道泵安裝90度彎頭局部阻力系數(shù)是0.294，將其轉(zhuǎn)換成壓力損失是 h=ζV^2/(2g)=0.294×V^2/(2×9.8)=0.015V^2 因此，有了管道的流速才能計算彎頭的局部水頭損失。 若流速為1.5米/秒，則管道的局部水頭損失為0.015×1.5^2=0.034米。 若流速為2.5米/秒，則管道的局部水頭損失為0.015×2.5^2=0.094米。 若流速為4.0米/秒，則管道的局部水頭損失為0.015×4^2=0.24米。