激光切割機(jī)加工尺寸有誤差或動(dòng)作錯(cuò)誤的檢查

1.整機(jī)和計(jì)算機(jī)接地是否正常：將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好接地。

2.信號(hào)線是否正常：更換信號(hào)線。

3.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或感染病毒：重新安裝操作系統(tǒng)或殺毒。

4.計(jì)算機(jī)運(yùn)行是否正常：更換或處理好計(jì)算機(jī)。

5.供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號(hào)：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。

6.應(yīng)用軟件是否正常：重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。

7.加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù)

8.加工程序編寫是否正常：檢查編寫的加工程序，修改直至使其正常。

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激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否的分類

激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否，可以分為定光式和動(dòng)光式兩大類

 第y，定光式切割系統(tǒng)。定光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)在工作過程中光路固定，依靠工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。定光式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的切割速度主要取決于工 作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，由于工作臺(tái)本身的運(yùn)動(dòng)速度限制，其加工速度不可能太高。主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低，適用于小批量、零散加工，以及對(duì)速度要求不高的情況下。

 第二，動(dòng)光式切割系統(tǒng)。動(dòng)光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)依靠受計(jì)算機(jī)控制的兩個(gè)振鏡實(shí)現(xiàn)激光的高速掃描，再通過可補(bǔ)償聚焦誤差的聚焦鏡將光束聚焦到工件 表面，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化。由于振鏡的振動(dòng)速度相對(duì)于工作臺(tái)的移動(dòng)速度快得多，所以這種方式的加工效率比定光式高得多。而且，這種方式不需要將工件安放 在工作臺(tái)上，非常適合在流水線上在線生產(chǎn)，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)大于定光式。這種結(jié)構(gòu)也是激光切割機(jī)動(dòng)態(tài)切割系統(tǒng)所采用的主要結(jié)構(gòu)。主要缺點(diǎn)是，成本相對(duì)較高。

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激光切割機(jī)激光器放電拉絲的原因及處理

   1. 由混合氣體中氮?dú)夂科呋蚴嵌趸己科咴斐衫z現(xiàn)象時(shí)，要通過流量閥來降低混合氣體中它們的含量。

   2. 由諧振腔漏氣造成拉絲現(xiàn)象時(shí)，這時(shí)需要排除諧振腔的漏點(diǎn)。

   3. 由腔內(nèi)含水造成拉絲現(xiàn)象時(shí)，需要找出向腔內(nèi)漏水的部件更換或者補(bǔ)焊。此外平時(shí)要做好防腐工作，防范未然。

   4. 由因堿式碳酸銅造成的拉絲現(xiàn)象時(shí)，首先要做的是清洗電極組件，必要時(shí)可以采用酸洗電極等手段。

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