技術(shù)特點(diǎn)編輯(l)高性能的復(fù)合磁系,磁系采用新型高性能磁性材料欽磁滑輪磁系剖面示意鐵硼磁鋼及優(yōu)質(zhì)銀鐵氧體材料,由于磁系結(jié)構(gòu)的改進(jìn),改善了整體磁場分布曲線,加大了磁場作用深度,可分選粒度上限為450mm。例如濰坊浩金筒體表面可包貼國際上有名的浩金耐磨橡膠，耐磨防腐，被廣泛應(yīng)用。(2)高強(qiáng)度和高可靠性的機(jī)械結(jié)構(gòu),保證了磁滾筒在各種惡劣環(huán)境下的正常工作。(3)磁偏角調(diào)整裝置靈活可靠,實(shí)現(xiàn)了磁系在滾筒中的周向位置可以任意調(diào)節(jié)，即使在不同皮帶速度下運(yùn)行,也可使大塊礦石處于較大磁力區(qū)內(nèi)而有利于分選。(4)適應(yīng)性能強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣。永磁磁力滾筒現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)一450m鐵礦石干式預(yù)選，除此之外,還廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域,比如選礦廠廢石回收,鋼廠的鋼渣處理,水泥廠、電廠、煤炭、港口、建材行業(yè)中的原

除鐵器具有高電磁能轉(zhuǎn)換效率并用于去除鐵磁物質(zhì)。 具有良好磁導(dǎo)率數(shù)據(jù)的密封技術(shù)可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產(chǎn)各種具有相同流量和不同功率的鐵質(zhì)分離器，以符合串聯(lián)連接。 經(jīng)濟(jì)使用的需求; 電磁除鐵器清洗自動化程度高，同時(shí)減少紙漿（粉）料和水的損失，特別是釉中鐵的去除; 在噴射鏜塔中，電磁分離器的有效流量大，可以適應(yīng)。 紙漿處理量在20t / h以上; 結(jié)構(gòu)簡單，頭版易于維護(hù)，體積盡可能小，非?？煽? 不銹鋼用于紙漿（粉末）物料輸送路線，避免生銹等雜質(zhì)的二次污染。

使用除鐵器時(shí)的使用措施如下：

1.制定一套制度，嚴(yán)格執(zhí)行制度。

2.維修前嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中對皮帶進(jìn)行維護(hù)。

3.在修理之前，從除鐵器上取下熨斗并清潔周圍的雜質(zhì)。

4.攀爬維護(hù)時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)措施。

5.維修前，維護(hù)人員應(yīng)了解設(shè)備的工作原理和除鐵器檢查部件的性能，并準(zhǔn)備維修所需的工具。

  除鐵器廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)。對磁性材料的回收和防止研磨機(jī)、細(xì)碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備的破壞和磨損，有可靠的保護(hù)作用。除鐵器在長期投入使用期間，還要定期做好維修和保養(yǎng)工作，保證除鐵器的使用。還有一點(diǎn)就是除鐵器在安裝時(shí)，工作人員進(jìn)行安裝，安裝好以后，不能直接就進(jìn)行生產(chǎn)，要先檢查除鐵器安裝高度是否正確，吊掛裝置是否牢固，鎖扣是否鎖緊等，并檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器、控制柜是否接地，檢查控制柜電氣元件是否完好，接線端子接觸是否良好，再進(jìn)行試機(jī)，看行走小車運(yùn)行是否正常，方向是否正確等。一切都正常后，再進(jìn)行投入使用。

      除鐵器開機(jī)前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵(lì)磁回路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、專用泵電器接線；

      經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值；若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或電磁除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離；檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)；

      除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。

      除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強(qiáng)度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛電磁除鐵器，在不影響皮帶正常運(yùn)行條件下吊掛高度越低越好。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護(hù)以達(dá)到良好的除鐵效果。