山東超鴻耐磨材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: PE塑料板(卷)
工業(yè)復(fù)合陶瓷襯板-山東超鴻-磁性復(fù)合陶瓷襯板用途
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山東超鴻耐磨材料有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
耐磨陶瓷安裝的必要
鋼廠燒結(jié)混合礦槽襯板與原料的摩擦系數(shù)大,原料很容易就與襯板粘合一起,造成礦槽粘料嚴(yán)重,甚至發(fā)生崩礦槽的事故。因此混合料倉(cāng)粘料一直是困擾燒結(jié)廠生產(chǎn)的重大問(wèn)題,特別是混合料水分偏大時(shí),粘料問(wèn)題尤為突出,要經(jīng)常停車清料,最嚴(yán)重時(shí)5~7天就把礦槽堵死,而每次清堵,都占用3個(gè)小時(shí)以上,占用了大量的生產(chǎn)時(shí)間,影響了整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而且,料倉(cāng)內(nèi)溫度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又會(huì)造成安全事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽內(nèi)襯采用二合一陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板、內(nèi)壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問(wèn)題。
水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高研磨效率等特性,被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?
1、原料
作為水泥中氧化鋁球石的原料Al2O3至關(guān)重要,它的顆粒形貌和大小都會(huì)影響水泥氧化鋁球石的質(zhì)量。
表面粗糙的顆粒,比表面積或表面能相對(duì)大,所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,易燒結(jié),燒結(jié)密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒,比表面積或表面能比較小,因此其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力較小,不易燒結(jié),陶瓷的燒結(jié)密度比較低,空洞大而多。
板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大,燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,易燒結(jié),氧化鋁球石的燒結(jié)密度較大。由小硬團(tuán)聚體和無(wú)團(tuán)聚體組成的坯體相比,氣孔率大,生坯密度小,
氧化鋁球石的密度也小,陶瓷的燒結(jié)密度較低。
當(dāng)晶粒比較細(xì)小時(shí),磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂,產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時(shí),磨損機(jī)理主要是發(fā)生晶界斷裂,產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小顆粒與大顆粒相比,顆粒比表面積或表面能相對(duì)大,所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,燒結(jié)溫度低,同時(shí)燒結(jié)密度較高。
2、
助燒劑
合適的助燒劑降低燒結(jié)溫度,改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu),提高力學(xué)性能,進(jìn)而提高水泥氧化鋁球石的耐磨性。
助燒劑的品質(zhì)包括數(shù)量、物相組成、化學(xué)組成和細(xì)度等。應(yīng)盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑,以免產(chǎn)生新的缺陷,而影響水泥氧化鋁球石的致密化和合格率, 降低產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用于安裝在物料大、沖擊力強(qiáng)的設(shè)備上做防磨內(nèi)襯。
陶瓷的球面設(shè)計(jì),可以有效地分解對(duì)襯板的沖擊。
本產(chǎn)品系列可自行切割、彎曲,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷,使用于各種形狀設(shè)備。
適用范圍
適用于混料滾筒,溜槽,輸料倉(cāng),料槽等設(shè)備。保護(hù)焊接型陶瓷襯板通過(guò)環(huán)氧樹脂膠粘劑將陶瓷粘在鋼板上,再用惰性氣體保護(hù)焊接,然后用陶瓷蓋封閉焊孔,采用焊接與膠粘工藝。