?噸袋包裝機的保養(yǎng)方法和發(fā)展趨勢

1、開機前要檢查全自動包裝機部件是否完好，各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，如果有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，要通知修理人員及時進行處理。

2、檢查下料螺桿部分是否有異常堵塞（有無雜物），堵塞如有雜物要清除的用壓縮空氣吹內灰塵或清水清除。

3、檢查切刀組，如果不鋒利請及時更換。同時須用蘸滴方法對切刀傳動部分進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，否則打包帶會打滑。

4、開機過程中如果發(fā)現有異?，F象。如：聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現不了，應停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。

5、全自動包裝機在長時間的使用后，我們的操作人員要對包裝機的各個部件進行潤滑，保證各個部件之間能夠正常工作。

6、車間人員在對全自動包裝機進行維修的時候，每次都要對機器的故障問題進行記錄，以方便以后的查詢。

噸袋包裝機的五大主要功能：

包裝機主要功能一：

本機設備人工上袋，稱重、計量、計數等全主動的特色。

包裝機主要功能二：

稱重體系是電子秤臺秤式計量，選用板數字調校及參數設定，具有重量累計顯現及主動去皮、主動校零、主動落差批改等功能，靈敏度高，抗干擾能力強。

噸袋包裝機

包裝機主要功能三：

包裝時物料不結塊、不損壞物料形狀;物料不易在包裝機中殘留，易清潔

包裝機主要功能四：

選用的外表可與通訊對接，觸摸屏智能操控，可對包裝機進行實時監(jiān)控和網絡化辦理。

包裝機主要功能五：

可保護環(huán)境，本機具有防塵除塵的特色，下降工作環(huán)境的污染程度。

啟動包裝機后, 控制系統(tǒng)首先校驗稱量系統(tǒng)及噸袋的皮重, 并將此重量補償給包裝設定重量, 以保證稱量的物料凈重不受稱量系統(tǒng)及噸袋皮重影響,總保持為用戶設定值?？刂葡到y(tǒng)校驗皮重后, 輸出快進料信號給進料器, 使進料器快速進料, 物料以一個較大的流量流入噸袋。此時控制器通過接收傳感器信號, 不斷監(jiān)視噸袋重量變化, 當進入噸袋的物料重量接近慢進料設置重量時, 系統(tǒng)快進料信號轉為慢進料信號, 此時物料以一個較小的流量流入噸袋, 以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入噸袋中物料的重量?？刂破魍ㄟ^系統(tǒng)數學模型運算, 可以準確預測一個提前量, 停止整個進料進程, 使得噸袋中物料最終的重量為用戶設定重量, 進料結束以后系統(tǒng)進入稱量校驗狀態(tài)。

進行稱量校驗的目的就在于在快慢進料均停止以后, 系統(tǒng)進一步確認進入噸袋中的物料重量是否在用戶的設定重量誤差允許范圍以內, 若在誤差范圍以內, 噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。否則系統(tǒng)報警, 等待操作人員處理, 操作人員處理完畢以后, 系統(tǒng)繼續(xù)運行。噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。這樣系統(tǒng)便完成了一個周期的操作。此時若操作人員設定為連續(xù)工作狀態(tài), 系統(tǒng)將開始下一個周期的運行。