電鍍鋅加工過程易產生氫脆,所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理。雖然鍍后可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞,因此去氫必須在電鍍后鈍化前進行。如此可操作性差,加工成本高。在現實中,一般生產廠不會主動去氫,除非特定客戶的強制要求。

電鍍鋅的緊固件扭矩—預緊力一致性較差,且不穩(wěn)定,一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性,也可采用鍍后涂覆潤滑物質的方法改善和提高扭矩—預緊力一致性。

發(fā)藍工藝簡介鋼鐵的“發(fā)藍”或“發(fā)黑”是指鋼鐵的化學氧化，鋼鐵在含有氧化劑的溶液中進行處理，使其表面生成一層均勻的藍黑到黑色膜層的過程。根據處理溫度的高低，鋼鐵的化學氧化可分為高溫化學氧化和常溫化學氧化。這里主要以高溫堿性氧化為主。發(fā)藍工藝處理原理高溫化學氧化是傳統(tǒng)的發(fā)藍方法，在140℃左右的溫度下處理15min-90min。高溫化學氧化得到的是以磁性氧化鐵為主的氧化膜，膜厚一般只有0.5μm-1.5μm，最后可達2.5μm。氧化膜具有良好的吸附型。將氧化膜浸油或做其他后處理，其耐蝕性能可大大提高。由于氧化膜很薄，對零件的尺寸和精度幾乎沒有影響，因此在精密儀器、光學儀器、及機器制造業(yè)中得到廣泛的應用。

高強度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成：

一：部分是前處理工序，包括高強度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序；

第二部分化學鍍鎳處理工序；

第三部分是后處理工序，包括驅氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下：

螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅氫→拋光→成品檢查。