濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司主營：移動(dòng)升降機(jī),升降貨梯,登車橋等

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地，中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過長(zhǎng)期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

金屬帶鋸床的質(zhì)量驗(yàn)收步驟和方法：

一、詳細(xì)閱讀該鋸床使用說明書，確定并掌握鋸床的類型、規(guī)格、工作原理、技術(shù)參數(shù)、適用范圍、調(diào)整與操作方法等內(nèi)容，為實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收工作打基礎(chǔ)；

二、機(jī)械機(jī)構(gòu)性能、精度檢驗(yàn)：

1. 檢查減速箱：取下皮帶罩，按正反方向手攀減速箱輸入軸，感覺減速箱內(nèi)傳動(dòng)輪系捏合狀態(tài)，空程太大或捏合太緊為不良狀態(tài)，由專檢人員確定尺度；運(yùn)動(dòng)時(shí)聽減速箱噪音（一般小于75分貝）；檢查各部緊固、密封、連接、潤滑等項(xiàng)狀態(tài)。

2. 用千分表檢測(cè)主、被動(dòng)鋸輪運(yùn)動(dòng)精度：徑向跳動(dòng)小于0.10mm，端面跳動(dòng)小于0.20mm。

3. 檢查張緊機(jī)構(gòu)（調(diào)整機(jī)構(gòu)）工作狀態(tài)：達(dá)到絲杠絲母副傳動(dòng)靈活，松緊適當(dāng)；滑塊在槽內(nèi)滑動(dòng)配合良好，地腳調(diào)整螺栓功能良好（無地腳螺栓的結(jié)構(gòu)需用加墊的方法進(jìn)行調(diào)整）。[全自動(dòng)金屬帶鋸床不配裝絲杠絲母，而用液壓缸傳遞張緊動(dòng)力]。

4. 檢查動(dòng)、定鉗口精度：保證鉗口工作面垂直于工作臺(tái)面且只允許向工件方向微微傾斜（傾斜度0.40：100）同時(shí)垂直于托架縱向軸線[或鋸帶下落軌跡平面]。

5. 鋸帶導(dǎo)向臂和導(dǎo)向塊前后高低位置正確，兩處導(dǎo)向塊工作面同面。

6. 送料麻輥升到高點(diǎn)時(shí)，麻輥高一條母線高出工作臺(tái)平面1mm且平行于工作臺(tái)。

7. 其他：整機(jī)不缺少另配件；各連接處結(jié)合嚴(yán)密，牢固；各個(gè)可調(diào)機(jī)構(gòu)功能齊全，調(diào)整方便，自鎖可靠；空載或帶負(fù)荷運(yùn)行，低速時(shí)無共振，中高速時(shí)，機(jī)床無較大震動(dòng)。

8. 檢查快進(jìn)滑尺功能的可靠性和靈敏度。

9. 幾何精度和工作精度應(yīng)達(dá)到JB/T 4318.3-96[機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—臥式帶鋸床（標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的條款。

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地，中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過長(zhǎng)期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

金屬帶鋸床各部件作用(二)

3、鋸架：鋸架由固定在底座上的滾子導(dǎo)軌支持，由進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋸架左右滑行，完成切削和退刀運(yùn)動(dòng)，兩端設(shè)有行程開關(guān)，用以控制鋸架的極限行程，跟隨鋸架移動(dòng)的電纜、液壓油管經(jīng)拖鏈、鋸架腔內(nèi)進(jìn)入配電板，機(jī)床整齊、美觀、大方。

4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)：由交流變頻電動(dòng)機(jī)、控制板、減速箱、電磁離合器、支架、滾珠絲桿及導(dǎo)軌支架等組成。鋸架與滾輪機(jī)構(gòu)用螺釘固為一體。電動(dòng)機(jī)控制的傳動(dòng)鏈，驅(qū)動(dòng)橫跨在兩條導(dǎo)軌上的滾輪，使鋸架獲得無極調(diào)整的進(jìn)給速度，數(shù)值可以在顯示屏幕上顯示。

5、工作臺(tái)：內(nèi)外工作臺(tái)之間留有供帶鋸條穿過的通槽。內(nèi)工作臺(tái)與左右端支柱之間沒有螺絲連結(jié)的兩墊板，只需啟動(dòng)液壓油缸抬升內(nèi)工作臺(tái)，卸下墊板，就要更換鋸條。

6、升降滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：主要起到鋸帶導(dǎo)向作用，由夾持帶鋸條的硬質(zhì)合金“導(dǎo)向壓塊”分布在工件的兩側(cè)。下導(dǎo)向壓塊固定，盡可橫向微調(diào)。上導(dǎo)向壓塊裝在可沿導(dǎo)向座上下滑動(dòng)的導(dǎo)向桿上。松動(dòng)導(dǎo)向臂板上的螺釘，調(diào)整“導(dǎo)向壓塊”使帶鋸條處于張緊后的“完好直線”狀態(tài)。

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地，中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過長(zhǎng)期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

帶鋸床和圓盤鋸的不同特點(diǎn)

    今天小編為大家解析帶鋸床和圓盤鋸的不同特點(diǎn),剛觸摸機(jī)械行業(yè)的人或許會(huì)有點(diǎn)疑問帶鋸床與圓盤鋸是一回事嗎？它們有什么關(guān)系呢？通常從定義上來說，帶鋸床是那種以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個(gè)鋸輪上作單向連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)來鋸切木材的鋸機(jī)；圓盤鋸則是以鋸片為鋸具的鋸機(jī)，能夠用來鋸切金屬與非金屬。帶鋸床帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s；上鋸輪升降設(shè)備用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊；上鋸輪仰俯設(shè)備用于避免帶鋸條在鋸切時(shí)從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊設(shè)備則能賦予上鋸輪以彈性，確保帶鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中張緊度的穩(wěn)定；老式的帶鋸床鋸條張緊選用繃簧或杠桿重錘組織，新式的帶鋸床則選用氣壓、液壓張緊設(shè)備。帶鋸床導(dǎo)向設(shè)備俗稱鋸卡，用以避免鋸切時(shí)帶鋸條的歪曲或擺動(dòng)；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿筆直滑軌上下調(diào)理；鋸卡構(gòu)造有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或耐磨塑料制成。

帶鋸床在木材工業(yè)中使用廣泛，機(jī)型繁復(fù)，按技術(shù)用途可分為：大帶鋸，再剖帶鋸床和細(xì)木工帶鋸床；按鋸輪安頓方位分：立式帶鋸床，臥式帶鋸床和傾斜帶鋸床，立式帶鋸床又分：右式的和左式的；按帶鋸床設(shè)備方法分：固定式的和移動(dòng)式的；按組合臺(tái)數(shù)分：通常帶鋸床和多聯(lián)帶鋸床等。圓盤鋸?fù)ǔＶ傅氖墙饘賵A盤鋸，它是一種液壓圓盤鋸。筆直滑道上下進(jìn)退刀、送料構(gòu)造堅(jiān)固、動(dòng)作準(zhǔn)確、浮動(dòng)式料座，不傷工件外表。金屬圓盤鋸又名切管機(jī)，而通常的金屬圓盤鋸（切管機(jī)），望文生義，能夠通切一些多見的金屬：銅、鐵、鋁、不銹鋼等。帶鋸床主要由床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯設(shè)備、帶鋸條張緊設(shè)備、鋸條導(dǎo)向設(shè)備、工作臺(tái)、導(dǎo)向板等組成。帶鋸床床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動(dòng)輪，上鋸輪為從動(dòng)輪，上鋸輪的分量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。所以帶鋸床跟圓盤鋸既有一些類似點(diǎn)，又有不同。