產(chǎn)      品      展      示 

產(chǎn)品日常維護：

                 1、電機設(shè)備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
                 2、潤滑油：檢查空壓機、主機齒輪箱內(nèi)的機油是否充足。
                 3、檢查料斗有無雜物和積渣。
                 4、噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管是否通暢無堵塞。

 使用說明：

              步驟一：開啟電源，按起按紐，螺旋泵即開始工作。若轉(zhuǎn)向反了，則按停止按紐停機。調(diào)整電源及倒順開頭，改變好轉(zhuǎn)向。如反方向便不出料。
              步驟二：在輸送軟管進口注入少量水，或用螺旋泵泵水濕潤輸送軟管，然后將管內(nèi)存水逐步從出口排出。排水要干凈，管內(nèi)不得留存余水。
              步驟三：將風(fēng)管與沙漿管并排綁起。排將風(fēng)管接到噴槍。
              步驟四：將攪拌均勻的材料裝入料斗（可配合開粉機使用）。
              步驟五：按起動按紐，噴漿工作即開始。在工作時，結(jié)合調(diào)節(jié)風(fēng)量，可使噴涂質(zhì)量達到理想效果。
             步驟六：可調(diào)速的螺旋泵，其輸出流量為0-8升/分，在工作中，只要回流調(diào)節(jié)到適合施工要求的輸出速度即可。
            步驟七：料斗中必須不斷加入攪拌好的材料，以保證噴涂工作的連續(xù)性。
噴涂工作需暫停時，按下停止按紐即可，可使操作更方便，可采用下列方法進行遙控：將電箱中間旋紐向左紐是手動控制開關(guān)。
          步驟八：噴涂工作結(jié)束前，待料斗中剩料噴完后，關(guān)閉風(fēng)泵，完后停機。
          步驟九：卸下噴槍，并拆開零件逐件清洗干凈。
          步驟十：在料斗中注入清水，按紐開機泵水清洗。當(dāng)管口流出較清的水后，按紐停機，卸下輸送軟管并卷起。

 產(chǎn)品用途：

          新設(shè)備運轉(zhuǎn)前常規(guī)檢測
                 1、點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機順時，空壓機逆時）；
                 2、空壓機、風(fēng)壓，風(fēng)量、風(fēng)槍是否正常，壓力在0.4--0.6為正常。
                 3、檢查個儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設(shè)計要求（380v），檢查輸電線路 線徑距離和接頭連接等。
                 4、空壓開關(guān)風(fēng)流量的設(shè)定因運輸途中造成空壓開關(guān)部件松動，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
       噴漿作業(yè)中的檢查于維護
                 1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)，各路球閘，電機溫度是否正常
                 2、噴漿軟管，噴頭及風(fēng)管，檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。
                 3、風(fēng)路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風(fēng)壓，風(fēng)量和工作情況等。
                 4、 所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓）
     作業(yè)以后的維護
               1、注漿軟管，風(fēng)管，噴頭、高壓儲能罐、清洗檢查。
               2、設(shè)備的清洗和檢查。
               3、空壓機。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。
               4、電氣部分切斷電源、檢查各部位電器元件。

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