炭化爐使用的是農(nóng)作物廢料，吐出來(lái)的是新能源燃料——木炭，用途非常廣泛，利潤(rùn)非常可觀(guān)。宇達(dá)連續(xù)炭化爐使您成為制炭專(zhuān)家。您在選擇連續(xù)炭化爐設(shè)備時(shí)不必有太多顧慮，是投資的好項(xiàng)目。

炭化爐的生產(chǎn)工藝：首先將廢棄物等物料倒入氣化爐內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生煙氣，而后煙氣被抽風(fēng)機(jī)送入到凈化系統(tǒng)內(nèi)分離出木醋酸，被凈化過(guò)的煙氣通過(guò)回收管道進(jìn)入炭化爐開(kāi)始煙氣燃燒，隨后將需要炭化的物料通過(guò)輸送機(jī)到炭化機(jī)上口進(jìn)入炭化機(jī)內(nèi)，一二管道進(jìn)行物料烘干，三、四炭化管道進(jìn)行炭化，得出炭粉，再把這些炭粉經(jīng)過(guò)多道工序加工成各種各樣的燃料。

炭化爐是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿(mǎn)足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿(mǎn)足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過(guò)對(duì)炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問(wèn)題時(shí)多看多思考，細(xì)心解決，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行。

1、窯不息火

原因：此類(lèi)問(wèn)題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡(jiǎn)單，及時(shí)修補(bǔ)漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個(gè)。A、炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過(guò)程速度過(guò)快，炭化速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開(kāi)裂，木炭一旦開(kāi)裂過(guò)多就很難收縮了，所以要解決該問(wèn)題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過(guò)高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒(méi)有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過(guò)程溫度過(guò)高，也可能是木屑棒本身帶來(lái)的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過(guò)程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，請(qǐng)到制棒問(wèn)題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個(gè)問(wèn)題造成的原因與炭收縮不好相同，請(qǐng)參考第2項(xiàng)。

5、炭無(wú)鋼音：同上

6、無(wú)金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請(qǐng)延長(zhǎng)提溫時(shí)間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對(duì)炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷(xiāo)都會(huì)受影響。

原因：主要原因有以下幾點(diǎn)：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過(guò)高。D、提溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問(wèn)題的主要方法就是控制原料的運(yùn)輸過(guò)程，盡量保證原料在運(yùn)輸過(guò)程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲(chǔ)條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時(shí)也要控制好原料的來(lái)源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說(shuō)稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來(lái)的炭灰份也就比較大，一般來(lái)講該炭無(wú)法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過(guò)程中如果溫度過(guò)高，勢(shì)必會(huì)使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來(lái)炭就相對(duì)來(lái)講比較輕了，而灰份是不會(huì)逃逸的，也就是說(shuō)炭的灰份相對(duì)增加了。D、體溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：道理同上。炭化爐

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說(shuō)，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過(guò)程溫度過(guò)高。B、煉火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。