山東超鴻耐磨材料有限公司
主營產(chǎn)品: PE塑料板(卷)
山東超鴻-火電廠稀土磁性陶瓷襯板安裝說明
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耐磨陶瓷球的幾大優(yōu)勢:
耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體,磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算,每噸水泥可節(jié)約4.8元,年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬噸水泥計(jì)算,節(jié)約成本約192萬元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑,使水泥成本進(jìn)一步降低;
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥,而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥,使用壽命更長,維修工作量少
成型 采用等靜壓成型技術(shù),克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會(huì)影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時(shí)間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此,要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝,確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。
陶瓷襯板燒結(jié)制度
過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時(shí)間都會(huì)促進(jìn)Al2O3晶體生長,液相量增加,這樣不但水泥研磨球的強(qiáng)度會(huì)下降,耐磨性也會(huì)減弱。當(dāng)然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低,水泥氧化鋁球石的耐磨性也會(huì)下降。采用低溫快燒技術(shù),可獲得顯著的節(jié)能效益,同時(shí)可抑制水泥研磨球的晶粒長大,有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、
韌性,從而提高研磨球的耐磨性。
球磨分為干磨和濕磨,濕磨是最常用的一種方法,效率高,球磨出的顆粒均勻,但會(huì)增加后期水分問題,烘干完才可以包裝物料。干磨通常是物料與高鋁球直接研磨的過程,經(jīng)研磨數(shù)小時(shí)后,可以進(jìn)行物料包裝。干磨相對(duì)濕磨來說,高鋁球的選擇是高一點(diǎn)的。往往還會(huì)放一些氧化鋁圓柱球石,提高研磨效率。高鋁球大小一般:Φ20、Φ25、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80.配比:3:3:1,3:4:5。上述僅供參考,都是要根據(jù)物料工藝和細(xì)度校正高鋁球使用比例的。
陶瓷襯板適用范圍廣:
本產(chǎn)品主要用于各種輸送各種高硬度、高磨耗性的顆粒物質(zhì)的設(shè)備上,包括電力、熱力,鋼鐵、煤炭、水泥、礦山、冶煉、石油、建材化工、風(fēng)機(jī)、造紙、機(jī)械、 粉體工程、糧食機(jī)械等行業(yè)輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等各種機(jī)械設(shè)備上。根據(jù)與金屬基體結(jié)合方式的不同,即可用于靜止部件的內(nèi)表面,如管道,彎頭,分離器,溜槽,閥門,各種殼體等,也可以用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上,如各種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪,滾筒等。