稱重包裝機 -維護和保養(yǎng)

1、當設備停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量，必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。

2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足20#潤滑油或鋰基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。

3、每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現(xiàn)象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。

4、發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。

5、冬季生產，當氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物，否則將造成連桿折斷，或機器

一、系統(tǒng)組成

1.Z型提升機：用于物料提升，開啟和停止由組合秤控制，將物料倒入提升機桶即可；

2.10頭組合秤：用于定量稱重，可以根據您的要求設置目標重量值；

3.工作平臺：支撐組合秤；

4.立式包裝機：可以自動打印日期，封合，切袋；

5.成品輸送機：把包裝好的產品輸送到后設備配套設備如金屬檢測機、重量選別秤等。

二、功能特點

1.全自動完成送料、定量計量、填充制袋、日期打印、成品輸出等全部過程。

2.組合秤稱重計量精度高，整個系統(tǒng)是閉環(huán)控制，操作簡單，效率高。

包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動作，使上、下弧門同時打開，物料進入料桶，此時料桶底門是關閉的;當物料下落到稱量的90%一95%時，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動作，關閉上弧門;當稱好50kg后，稱量系統(tǒng)控制細料氣缸動作，關閉下弧門，結束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，同時設在料桶上的氣缸打開底門進行放料，放料完畢，控制使用氣缸動作，關閉料桶底門，此時夾袋氣缸動作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機處封口，完成整個包裝過程，下次稱量過程便重復開始。