護(hù)坡磚機

護(hù)坡磚機特點：

整機：免燒磚機集機、電、液與一體，全自動循環(huán)運行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對。

液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長期運行易漏油的問題。

控制：磚機設(shè)備采用日本三菱（德國西門子）工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，具有非常靈活性。

布料：獨特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計，可在幾分鐘內(nèi)更換，實現(xiàn)一機多用。

護(hù)坡磚機

護(hù)坡磚機安全操作規(guī)程：

在免燒磚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。

每次開動免燒磚機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

在使用攪拌機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

注意進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。

護(hù)坡磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達(dá)在運行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機排出。

請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。

注意油溫過高，影響機器性能。

免燒磚機進(jìn)行檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。

免燒磚機制品振壓時間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比，必要時調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。

護(hù)坡磚機

護(hù)坡磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

計量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。