渦輪淬火設(shè)備 領(lǐng)誠(chéng) 長(zhǎng)工件內(nèi)孔淬火設(shè)備 板簧卷耳淬火設(shè)備價(jià)格
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渦輪淬火設(shè)備-領(lǐng)誠(chéng)-長(zhǎng)工件內(nèi)孔淬火設(shè)備

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高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

感應(yīng)淬火零件的用材要求比滲碳淬火低,往往不被重視。選材過(guò)程不僅要考慮是否能夠淬到需要的硬度和淬火深度,還要對(duì)材料的化學(xué)成分、晶粒度、雜質(zhì)等指標(biāo)加以重視,這些因素對(duì)零件的性能也有很大的影響,用對(duì)待滲碳鋼的高度對(duì)待感應(yīng)淬火鋼。

重視預(yù)備熱處理。感應(yīng)淬火的加熱時(shí)間短,合金成分來(lái)不及均勻化,需要做好預(yù)備熱處理。感應(yīng)淬火通常是表面淬火,心部的組織和其它指標(biāo)要在預(yù)備熱處理工序保證。

高頻淬火設(shè)備運(yùn)用于于汽車(chē)、鐵路、船舶、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)多個(gè)領(lǐng)域,淬火設(shè)備可以為行業(yè)客戶節(jié)約投資成本并提高生產(chǎn)效率。



?高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用--機(jī)床主軸內(nèi)錐孔淬火

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用--機(jī)床主軸內(nèi)錐孔淬火

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,又稱高頻設(shè)備或高頻機(jī)床,它在機(jī)床主軸上的應(yīng)用如下:

主要采用兩種高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。一種是內(nèi)錐孔高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,另一種是外錐和端面高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

(1) 內(nèi)錐孔加熱采用U形雙邊加熱淬火感應(yīng)器,其優(yōu)點(diǎn)是制作簡(jiǎn)便, 與內(nèi)錐間隙易于調(diào)節(jié),并且易加導(dǎo)磁體。

(2) 外錐和端面是同時(shí)加熱,同時(shí)淬火冷卻的,其感應(yīng)器為盤(pán)狀,靠調(diào)整端面與感應(yīng)器的間隙去保證外錐和端面加熱的同步程度。

淬火的操作分兩次加熱冷卻,分別對(duì)內(nèi)錐孔和外錐、端面淬火。將加熱面溫度至880~9O0攝氏度。此時(shí),立即將主軸移至淬火位置,同時(shí)噴水冷卻。完全冷卻后,內(nèi)孔淬火完成。

外錐及端面淬火操怍與內(nèi)錐孔淬火操作基本一致,只是冷卻采用噴圈,而不是噴頭,加熱時(shí)間也只需10~11s。



為什么要添加淬火液呢?

為什么要添加淬火液呢?

1、水中加入鹽,課時(shí)冷卻速度加倍:鹽水淬火之冷卻速度快,且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象,可稱是較理想之淬火硬用冷卻劑.鹽的添加比例以重量百分比10%為宜.

2、水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液:水中加入固體微粒,有助于工作表面的洗凈,破壞蒸汽膜的作用,使的冷卻速度加快,可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生.因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的技巧.

3、聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液,去何物淬火液可依加水成都調(diào)配出資由水到油之淬火液,甚為方便,且又無(wú)火災(zāi)、污染及其他公害之虞,頗具前瞻性.

4、干冰加乙醇可用于深冷處理溶液:將干冰加入乙醇中課產(chǎn)生-76℃之均勻溫度,是很實(shí)用的低溫冷卻液.



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