鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

博威珍珠巖膨脹爐工藝流程：

   原砂—預熱爐—斗式提升機—珍珠巖膨脹爐—水冷系統—蝸牛式分離器—風送系統—稱量包裝—除塵系統

   項目建設膨脹珍珠巖立窯一座，小時產量20—35m3。立窯下部為燃燒室，預熱后的礦砂由窯體中下部加入窯內，窯頂90度垂直轉向安裝有夾套水平沉降分離器和旋風分離器。有水平分離器和旋風分離器分離出來的產品匯合后風送至成品料倉。

   項目配套建設礦砂預熱窯一座，設備由燃燒室、混合預熱滾筒等構成。

項目配套原煤曬場和煤粉制作設備。煤粉制作由高速粉碎機完成，由引風機風量調節(jié)粉煤粒度并將成品粉煤引入高位煤粉倉分離后儲存，含有殘余粉煤的余風被引導至礦砂預熱窯，用作助燃空氣加以利用。

   立窯的燃燒室在窯體下部。煤粉經調速電機帶動螺旋絞龍定量供應爐腔，改變電機轉速可以靈活調節(jié)煤粉供應量，相應的實現調節(jié)窯溫的目的。煤粉在立窯下部開始燃燒，并形成熾熱的上升氣流，預熱后的礦砂在窯的中下部投入爐膛，與熾熱氣流混合，礦砂顆粒即受到燃煤急燒火炬的高溫輻射加熱，同時也存在與熾熱氣柱接觸的對流傳導加熱。礦砂顆粒在爐腔內運動方向受力的控制，礦砂受力基本可概括為兩種：一是重力，引導礦砂向下自由落體運動。二是：浮力，與重力方向相反，減緩顆粒自由落體運動速度。在礦砂進入爐腔初期，所受上升氣流的浮力小于自身重力，其自身向下運動：當在其下落運動過程被加熱超過850℃以上時，開始膨脹，體積增大，浮力增加。當浮力超過自身重力時，膨脹的礦砂顆粒開始隨熾熱氣流上升，并繼續(xù)受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風達到窯頂后，受到置引風機引導轉向引入水冷水平分離器和旋風分離器，完成產品定型分離，分離出的成品有送風機送到成品料倉，包裝后出廠。

  

下面讓我們來看看在使用玻化微珠膨脹爐時經常遇到的幾個問題：

一、爐內結塊

①爐內布料不均勻，料靠一邊下的多，另一邊由于料少，帶走熱量少，顯示溫度高，這一邊就容易結塊；

②礦砂質量低，摻雜粉礦多或礦砂中塵土多，這也是引起結塊的主要原因；

③有時儲料倉處于滿倉狀、壓力高，送料風機阻力加大，不能有效的在接料器內形成負壓，導致爐膽內產品下料不暢，也容易結爐

二、容重過重

①膨脹爐溫偏低、調整爐溫或減少下沙漏

②若爐溫在控制指標內，有可能是砂炒過老了。

③若砂未炒過火溫度在控制指標內，可逐步提高炒砂爐內溫度，摸索出適合當批礦砂的炒砂溫度。

三、原料砂出炒砂爐溫度低

①進口溫度低導致---可調整膨脹爐燃氣量，加大引風量。

②進口溫度不低，而砂溫度不高---A爐子轉速過高；B引風量過大，帶走熱量多。處理方法：調整炒砂爐轉速或引風量。

四、燒嘴點火部分

①燒嘴不能順利點火：檢查點火電極位置和打火是否正常。

②燒嘴時常熄火現象：檢查電極的檢測位置和燒嘴的配風量是否合適。

③燒嘴支管道不通氣：檢查電磁閥是否吸合和各個手動閥門的開閉狀況。 燒嘴電器和各控制元件要定期進行檢查和維護，點火前在手動控制狀態(tài)下，空試機，觀察各部分是否能正常工作，并做到及時處理。

如何選擇珍珠巖膨化爐

珍珠巖膨化爐的誕生不僅滿足了企業(yè)綠色生產的要求，同時滿足了裝修產業(yè)的美觀。但是由于市場的重復性建設，市場上不乏有魚目混珠的現象發(fā)生，

1、看比重：如果在閉孔珍珠巖中摻大量的生料，就是沒有煅燒珍珠巖礦砂，大大降低保溫效果。加入生料就是砂，砂沒有煅燒，比重很大?？淳鶆蚨染湍芸闯鰜?。

2、看硬度：膨脹珍珠巖用手捏捏硬度，很容易分散。膨脹珍珠巖一捏就碎，經機械攪拌機攪拌以后基本上就破碎了，而?；⒅楸砻娌ＡЩ瘎t比珍珠巖硬度要大。

3、看防水：用在水中的飄浮率，也就是一定量的珍珠巖放在水里，稱量飄起來的物質占有的比例多少。就是采取以上方法把放在水中的珍珠巖撈出來稱稱重量，超重部分就是珍珠巖吸收的水份，吸水率越高說明珍珠巖率越低。

想要真正地“慧眼識珠”單靠消費者的繁瑣的辨別無論對市場還是消費者都不是長久發(fā)展之道。河南豫鑫為您提供質優(yōu)價廉珍珠巖膨化爐設備，打造國內市場更具競爭力的珍珠巖。