耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)

1. 硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼。

2. 耐磨性能極好：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕：其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 表面致密光滑，摩擦系數(shù)低。

耐磨陶瓷性能特點(diǎn)：

1. 硬度大：一般硬度大于HRA80以上，可達(dá)到92以上；

2. 耐磨性好：是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上；

3. 重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右；

4. 耐熱性能好：不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但本產(chǎn)品用于耐顆粒沖刷場(chǎng)合，耐熱性沒(méi)有任何問(wèn)題。

陶瓷襯板可應(yīng)用于一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，下面我們一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機(jī)中的使用工藝，希望大家受用：（1）陶瓷襯板增大了圓筒混合機(jī)的有效直徑（增大300mm），提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測(cè)的混合料平均粒徑提高了0.5mm，造球率提高了2%-3%，且混合料粒度組成合理。（2）具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。（3）陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機(jī)內(nèi)物料軌跡合理。壓條輕微掛料，厚度適宜，為進(jìn)一步強(qiáng)化混合機(jī)混勻和造球能力提供了條件。（4）陶瓷襯板減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)需再清挖混合機(jī)，節(jié)省了人力物力。