鐵屑?jí)簤K機(jī)

金屬打包機(jī)液壓沖擊的兩大危害性

1,在金屬打包機(jī),液壓閥突然關(guān)閉快速制動(dòng)或液壓缸為例,如流體系統(tǒng)中會(huì)突然被feng鎖。此時(shí)由于流體的慣性效應(yīng),液體從結(jié)束開(kāi)始,可以快速轉(zhuǎn)換動(dòng)能水平壓力,因此沖擊波的壓力,和從另一端的開(kāi)始將會(huì)轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,一步一步的液體壓力能休和反向流,然后,再將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能,所以反復(fù)能量轉(zhuǎn)換。由于快速往復(fù)傳播的壓力波,壓力振蕩系統(tǒng)中。事實(shí)上由于流體摩擦和彈性流體和墻,將繼續(xù)消耗能量,使振蕩過(guò)程逐漸衰變,趨于穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)的影響,液體可以幾次瞬態(tài)壓力峰值大于正常操作壓力。液壓沖擊可能會(huì)損壞密封裝置,管道或液壓組件,也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)設(shè)備,產(chǎn)生很大的噪音。有時(shí),可以使某些液壓元件如液壓影響壓力繼電器,順序閥產(chǎn)生誤操作,影響系統(tǒng)正常工作。

2、沖擊壓力的理論計(jì)算

假設(shè)系統(tǒng)的正常操作壓力P,在液壓沖擊產(chǎn)生zui大壓力。在di一波的壓力沖擊波峰值壓力是F = P + P(73):在三角洲P =zui大的沖擊壓力值。由于液壓沖擊是一種非定常流,動(dòng)態(tài)過(guò)程非常復(fù)雜,許多因素的影響,因此δP的jing確計(jì)算是很困難的,許多人也介紹了兩種液壓δP值近似計(jì)算公式的影響。鐵屑?jí)簤K機(jī)

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大型金屬打包機(jī)的優(yōu)越性及適用范圍

大型金屬打包機(jī)的優(yōu)越性及適用范圍，適用范圍廣，具有填料方便，壓力大，包塊重月1噸多，省人工費(fèi)，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單方便，料箱堅(jiān)固耐用。

大型金屬打包機(jī)的優(yōu)越性：

1、填料方便，料箱大，料箱內(nèi)部規(guī)格為：2*2.5*1.2米、2.5*3*1.2米、3*4米*1.5米左右。無(wú)論多大廢料都能輕松填入料箱。無(wú)需人工氣割，節(jié)省人工費(fèi)、氣割費(fèi)。

2、壓力大，zui大壓力400-500噸左右，三個(gè)油缸或者更多油缸擠壓，保證包塊密度大。

3、包塊重，每次打包成形包塊大約1噸至1.5噸左右。

4、人工費(fèi)大大降低，因?yàn)槊看翁盍霞俺霭鼔K全部采用電吸盤或者液壓爪抓料，省人工費(fèi)，而且更加省時(shí)。

5、操作簡(jiǎn)單方便快捷，采用手動(dòng)換向閥或者遙控器、PLC全自動(dòng)電腦控制。操作更加直觀簡(jiǎn)單。

6、料箱堅(jiān)固耐用，料箱內(nèi)全部鑲嵌錳鋼耐磨板，厚度達(dá)16-20毫米左右，保證料箱堅(jiān)固耐磨，耐磨板采用65錳材質(zhì)，可隨意方便更換。

大型金屬打包機(jī)適用范圍，適用范圍廣，適用于大型鋼廠，廢鋼回收站，廢鐵回收公司等。鐵屑?jí)簤K機(jī)

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液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。

打包機(jī)是我單位研制，開(kāi)發(fā)的系列打包機(jī)械，該機(jī)主要適用于玉米芯、木屑、木片、竹片、稻殼、棉籽殼、花生殼、樹(shù)葉、數(shù)枝以及粉碎后麥草、稻草棉桿等碎料徳壓縮后直接套袋，方便儲(chǔ)存，降低運(yùn)輸成本，和各行業(yè)軟纖維物質(zhì)的倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸帶來(lái)極大的方便 產(chǎn)品特點(diǎn)：鐵屑?jí)簤K機(jī)

(1) 設(shè)備均是液壓動(dòng)力，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)須地基。

(2) 安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；

(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

(4) 擠壓力從10噸至100噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇。

(5) 尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

(6) 推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長(zhǎng)。鐵屑?jí)簤K機(jī)

(7) 加料口加寬、加大，填料更方便快捷。

(8) 低噪音液壓回路設(shè)計(jì)，高效能低故障。

(9) 臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

(10) 操縱桿操作，安全可靠。