3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限

4．保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；(4)對銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。

方管在生產(chǎn)過程中要注意的幾個(gè)重點(diǎn)

作為一個(gè)生產(chǎn)方管的廠家要對方管的各個(gè)工藝流程、鋼管材質(zhì)性能有足夠的掌握，在客戶訂購焊管的時(shí)候方管和矩形管是客戶的選擇對象。我們多次提到方管和矩形管的優(yōu)劣，方管在生產(chǎn)過程中只有管端的尺寸是最嚴(yán)格的的，畢竟方管不同于矩形管，所以在生產(chǎn)方管的時(shí)候要注意把口徑和管端，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。對于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時(shí)候要注意加固或者對鋼管做支架，以防止方管在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。對于方管來說口徑的準(zhǔn)確尺寸是最重要的，其次要注意的是方管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個(gè)焊邊對齊對平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規(guī)范。其次要注意的是方管的直度，方管的直度不但影響方管整體的外觀最主要的是影響后期施工焊接。

方管知識(shí)之矩形管好壞的鑒別方法

1.偽劣矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2．偽劣矩形管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。 麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣矩形管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。

3．偽劣矩形管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有兩點(diǎn)：(1)．偽劣矩形管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)。偽劣廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)

4．偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

5．偽劣矩形管容易刮傷，原因是偽劣矩形管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

6．偽劣矩形管無金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。

7．偽劣矩形管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為大的負(fù)公差，成品前幾道的壓

8．偽劣矩形管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大

直縫方管和螺旋方管都是焊接方管的一種

直縫方管和螺旋方管都是焊接方管的一種，它們在國民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛，直縫方管和螺旋方管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下直縫方管和螺旋方管的區(qū)別。

螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋方管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫方管和埋弧焊直縫方管,直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫方管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫方管再進(jìn)行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫方管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。