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山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)-數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)廠家-鋼筋籠成型機(jī)廠家
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
鋼筋籠成型機(jī)生產(chǎn)的檢驗(yàn)
鋼筋籠成型機(jī)鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工辦法堵截;
鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線筆直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有曲折;出現(xiàn)曲折時(shí)應(yīng)調(diào)直。
加工鋼筋螺絲,選用水溶性切削潤滑液,氣溫低于0℃時(shí),摻入15%~20%亞鈉,不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。
操作人員應(yīng)逐一查看鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者符號。經(jīng)逐一自檢合格的鋼筋絲頭,由質(zhì)量查看員應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%。且不少于10個(gè),填寫鋼筋螺紋加工查驗(yàn)記載,如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對該加工批全數(shù)查看,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次查驗(yàn)合格方可使用。注螺紋尺寸查驗(yàn)應(yīng)按JGJ里的規(guī)則,選用專用的螺紋環(huán)規(guī)查驗(yàn)。注相關(guān)尺寸查驗(yàn)合格后。
鋼筋籠成型機(jī)的工作原理
鋼筋籠成型機(jī)淺談做好鋼筋籠滾焊機(jī)潤滑的重要性,鋼筋籠滾焊機(jī)對于箍筋之間的間距要求比較高,籠滾焊機(jī)的加工速度也是比較快的,且加工的質(zhì)量也很穩(wěn)定,做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的潤滑是很重要的,具體如下:
鋼筋籠滾焊機(jī)也就是一種生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,采用機(jī)械化方式加工,在加工質(zhì)量方面也有了保障,平時(shí)使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)要做好相應(yīng)的潤滑工作,做好合理的潤滑工作,不僅能延長鋼筋籠滾焊機(jī)的使用時(shí)間,也能減少設(shè)備各組件之間的摩擦,以提高工作效率,但如果沒有做好潤滑工作,就會(huì)使得組件的潤滑效果降低,也會(huì)造成其他組件不同形式的磨損,也會(huì)降低工作效率,影響加工質(zhì)量。
鋼筋籠成型機(jī)在進(jìn)行加工時(shí),箍筋拉緊是不需要搭接的,這樣的設(shè)計(jì)可以更加節(jié)省材料,降低了成本,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí),可以根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔,到移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中需要進(jìn)行固定,把盤筋端頭先焊接在一根主筋上,然后再通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
鋼筋籠成型機(jī)的安全注意事項(xiàng)
鋼筋籠成型機(jī)可以完結(jié)鋼筋的矯直、堵截等工序,只要按照正確的保養(yǎng)方法對鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)才可以延伸運(yùn)用的壽數(shù),提高作業(yè)的效率,那么咱們在操作鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)的安全操作規(guī)程有哪些呢?下面咱們大家一起來了解下吧。
1.咱們在操作鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定帶好專用的安全手套和安全帽,在操作鋼筋龍滾焊機(jī)時(shí)與作業(yè)無關(guān)的人員一律禁絕入內(nèi),以免造成對作業(yè)的進(jìn)展和防止發(fā)生意外情況。
2.咱們在操作鋼筋籠滾焊機(jī)前一定要做好細(xì)心的細(xì)心的檢查作業(yè),保證各項(xiàng)工序都處于正常的作業(yè)規(guī)模后才可以啟動(dòng)設(shè)備,在啟動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)后咱們首先要空運(yùn)行15分鐘檢查有無異常情況的發(fā)生,并做好相關(guān)的記錄。
3.在鋼筋籠滾焊機(jī)的操作臺(tái)上急停開關(guān)應(yīng)該處于可操控的規(guī)模,以便運(yùn)用,如在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)異常情況咱們要及時(shí)的按急停開關(guān),并及時(shí)上報(bào)通知專業(yè)的危險(xiǎn)人員進(jìn)行檢修。
4.咱們在操作鋼筋籠成型機(jī)時(shí)一定不可違規(guī)操作,會(huì)對設(shè)備造成損壞,咱們要防止意外情況的發(fā)生。