護(hù)坡磚機(jī)

護(hù)坡磚機(jī)由于上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位，容易導(dǎo)致產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)，或脫磚時(shí)上模自己隨著下模上提，若想減少出磚的破損率，正確的方法應(yīng)是:將上壓頭油缸上的油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕扳動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，保證下模中的磚不隨模具一起上升。免燒磚機(jī)的生產(chǎn)制磚若破損率較高，不整齊，那么應(yīng)檢查骨料的濕度和配比是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，或在托模時(shí)注意輕提，若出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水則是過(guò)濕現(xiàn)象，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機(jī)在產(chǎn)磚時(shí)，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。

護(hù)坡磚機(jī)

根據(jù)分類因素的不同，護(hù)坡磚機(jī)可以分為很多類型，一下我簡(jiǎn)單敘述幾種：

   根據(jù)自動(dòng)化程度可以分為：全自動(dòng)水泥磚機(jī)、半自動(dòng)水泥磚機(jī)和手動(dòng)水泥磚機(jī)

   根據(jù)成型原理不同分為：機(jī)械振動(dòng)式和液壓成型式

   根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機(jī)械式水泥磚機(jī)和液壓式水泥磚機(jī)

   根據(jù)磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機(jī)水泥磚機(jī)

磚坯只用一種粉料壓制時(shí)則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺(tái)布料車進(jìn)行二次布料，水泥磚機(jī)相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來(lái)制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。水泥磚機(jī)拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過(guò)粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅(jiān)固物品，以免損壞機(jī)械零部件。磚機(jī)結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動(dòng)力可達(dá)到出產(chǎn)各種高強(qiáng)承重砌塊和非承重砌塊。

護(hù)坡磚機(jī)

護(hù)坡磚機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對(duì)薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動(dòng)器：采用與國(guó)際同步的德國(guó)新技術(shù)：（一體化多點(diǎn)專利振動(dòng)系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)到17.5個(gè)G.。

護(hù)坡磚機(jī)控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國(guó)西門子、日本富士、德國(guó)施耐德、顯示屏采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國(guó)情 設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無(wú)聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。