全自動(dòng)液壓榨油機(jī)是機(jī)械榨油機(jī)中操作非常簡(jiǎn)便，出油率非常高，更換易損件很少的一種小型榨油機(jī)，是目前替代小磨香油手工操作的新型設(shè)備。因每次榨取量少(2—8公斤／次)，時(shí)間短(8一l2分鐘／次)，特別適合于大中城市市民少花錢、購(gòu)真貨的消費(fèi)心理，農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能保證來(lái)料快速加工(自己的油料得自己的油)，人稱放心油。 本機(jī)主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮效果很好)，杏仁等高油料作物。

       小型榨油機(jī)主要用于個(gè)體家公用的榨油機(jī)。簡(jiǎn)單方便，用真空過濾，自動(dòng)溫控功能。出來(lái)的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高?，F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的。

       小型榨油機(jī)在城市市區(qū)做現(xiàn)場(chǎng)加工用的，這樣看起來(lái)生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機(jī)來(lái)壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個(gè)因?yàn)?/span>價(jià)格比較貴。市場(chǎng)上經(jīng)常有造假和浸出油，對(duì)健康不利，所以現(xiàn)場(chǎng)加工的方式經(jīng)營(yíng)比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要，是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。

      小型榨油機(jī)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

       河南望錦設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)榨油機(jī)系列產(chǎn)品新型全自動(dòng)冷熱兩用榨油機(jī)、熱榨榨油機(jī)、離心式濾油機(jī)、液壓香油機(jī)、各種型號(hào)炒鍋、各種上料機(jī)、全自動(dòng)花生脫殼機(jī)、日處理1-20噸精煉油系列設(shè)備。產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。

       我廠以先進(jìn)可靠的產(chǎn)品性能和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的信賴和好評(píng)。

       小型榨油機(jī)零部件的壓榨面一次拉制成型，并自動(dòng)精密磨光，提高了壓榨系統(tǒng)的加工精度和光潔度，用戶購(gòu)機(jī)后，只需簡(jiǎn)單試榨即可投入正常生產(chǎn)。調(diào)整了送料系統(tǒng)，在螺桿上作了創(chuàng)造性技術(shù)革新，進(jìn)料速度明顯加快，生產(chǎn)量顯著提高。采用合金鋼材和鑄件相搭配，滿足了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。          小型榨油機(jī)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。       各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

        我們望錦生產(chǎn)的多功能榨油機(jī)是引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)并與中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁 原味,保真純正,是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的不錯(cuò)選擇.。多功能榨油機(jī)可對(duì)20多種原料如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、向日葵、椰子、可可豆、草籽等易 難植物油料均可進(jìn)行壓榨。加工時(shí)，可一次榨凈。榨油過程經(jīng)過真空過濾處理，油里的殘?jiān)苌伲Ｕ狭擞推返募冋l(wèi)生程度。

       壓榨取油的原理，油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)過程中，榨螺螺紋參數(shù)逐漸變化，榨膛容積逐漸變小，料胚被推進(jìn)經(jīng)過每一節(jié)榨螺時(shí)受到的阻力越來(lái)越大，產(chǎn)生的擠壓力也隨之增大，從而將油脂從料胚中擠壓分離出來(lái)。油脂經(jīng)榨圈的油槽流出，分離后的料胚繼續(xù)受到壓力而發(fā)生塑性變形形成油餅從出餅口擠出。

       在壓榨過程中，主要發(fā)生的是物理變化,如物料變形、油脂分離、摩擦發(fā)熱、水分蒸發(fā)等。但由于溫度、水分、微生物等的影響,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生某些生物化學(xué)方面的變化,如蛋白質(zhì)變性、酶的鈍化和破壞、某些物質(zhì)的結(jié)合等。當(dāng)料胚經(jīng)過高壓區(qū)時(shí)，在壓力作用下，內(nèi)外表面相互擠緊，致使其液體部分和凝膠部分分別產(chǎn)生兩個(gè)不同過程，即油脂從榨圈油槽中被擠壓出來(lái)及料胚變形形成堅(jiān)硬的油餅。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此，油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動(dòng)力（壓力）的大小。同時(shí)，油路長(zhǎng)短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運(yùn)動(dòng)。因此，油脂流動(dòng)的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動(dòng)力（壓力）的大小。同時(shí)，油路長(zhǎng)短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       壓榨過程中，由于強(qiáng)烈的摩擦導(dǎo)致溫度升高使油脂粘度降低，有利于排油。但在高壓區(qū)，料胚變形形成堅(jiān)硬的油餅，沿榨螺螺旋溝槽向前流動(dòng)的狀態(tài)可視為層流，從料胚中擠壓出來(lái)的油脂，靠近榨圈油槽的一面可順利排出，而靠近螺旋根徑的另一面則難以迅速穿透堅(jiān)硬的油餅從榨圈油槽排出，導(dǎo)致隨餅帶走而影響出油效率。解決辦法是分級(jí)壓榨，迫使料胚流動(dòng)狀態(tài)由層流變?yōu)槲闪骱笤俅伪粩D壓，料胚每經(jīng)過一級(jí)壓榨即被改變一次流動(dòng)狀態(tài)，讓料胚中擠壓出來(lái)的油脂有充分的機(jī)會(huì)靠近榨圈油槽便于排油。