我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國標(biāo)非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列，我廠產(chǎn)品主要還有：半球型封頭蝶型封頭 合金鋼封頭不銹鋼封頭碳鋼封頭 橢圓型封頭橢圓封頭球冠型封頭 錐型封頭對焊焊接封頭 平底封頭鍛制管帽高壓管帽厚壁管帽大型大口徑管帽等，歡迎來電垂詢，期待與您合作  碳鋼封頭（管帽）、也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭、用來封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。

一、拉伸模與潤滑

1、根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號選用胎模。

2、使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗證合格后方可使用。

3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調(diào)整圓 周方向間隙均勻，其差值≤1mm.

4、每拉伸一個封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺陷，確認(rèn)完 好后，方可繼續(xù)使用。

5、每個產(chǎn)品拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并 給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑。 冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑。

6、潤滑劑的配制

二、毛坯予壓

1、為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯*次予壓成拱形。

2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當(dāng)板料拼接時，其*外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且*小板寬不得小于300mm。（Di--封頭內(nèi)直徑）

3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋，當(dāng)有懷疑時，可作表面探傷檢查。

4、拼接的毛坯板料壓凸時，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)把裂紋清除掉，按工藝要求進(jìn)行焊補與探傷。

三、加熱與拉伸

1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進(jìn)行加

3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。 壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。

4、當(dāng)工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應(yīng)與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

5、當(dāng)毛坯加熱到~850℃時應(yīng)按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。碳鋼封頭

6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

7、拉伸時的速度應(yīng)均勻適宜。

8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃，一般不進(jìn)行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時，必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。

9、不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在四百五℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。

10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。

四、矯形

1、允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時可用分瓣壓模進(jìn)行，捶擊矯形時，應(yīng)墊以平板或墊鐵，不準(zhǔn)直接擊打工件。熱矯形時始矯形溫度為900~一千零五十℃，終矯溫度不低于700℃。

2、直邊上的皺折應(yīng)≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后 的厚度不得小于*小規(guī)定厚度。

3、拼板焊接接頭處矯形后，嚴(yán)格檢查是否有裂紋，若有裂紋應(yīng)按工藝 規(guī)定鏟除和補焊。

4、矯形和補焊必須在熱處理前進(jìn)行，熱處理后一般只允許冷矯形。

5、碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸碳鋼封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時，其封頭應(yīng)進(jìn)行正火處理。