壓花混凝土常見(jiàn)裂縫原因分析

(1) 混凝土振搗不均勻、不密實(shí)以及提 漿不夠等造成混凝土強(qiáng)度不夠。

(2) 混凝土施工完畢后未覆蓋薄膜并 澆水養(yǎng)護(hù) ，導(dǎo)致強(qiáng)度不夠。

(3) 初凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ，壓模最佳時(shí)機(jī)已 過(guò) ，在壓 模過(guò) 程中 振裂 ，混凝土 無(wú) 法終 凝或 終 凝不完 全。

(4) 強(qiáng)化料 及脫模劑等材料質(zhì)量 問(wèn)題 。 (5) 施 工工人操作水平 不 同、彩色 強(qiáng)化

料厚薄不均、混凝土漿結(jié)合不夠和脫模粉撒 得不均勻造成脫模不徹底 。

(6) 未噴涂密封成品保護(hù)劑或噴涂不 全面。

(7) 冰凍、水泡引起壓模路面起皮脫落。 

(8） 個(gè)別路面 冬期施 工時(shí) 溫度較低 。

(9) 施 工完 成 的壓模 路面 積 雪 清理 不及時(shí)，導(dǎo)致發(fā)生凍融。

1．施 工 工 藝

(1) 按照路面施工規(guī)程完成支模 、攤

鋪、振搗、提漿、刮尺找平并粗平。

(2) 在 混凝土 表 面初 凝 前用 專用 抹具

將混凝土表面處理光平。

(3) 用 專用抹具 收邊抹漿 ，邊緣 區(qū)域用

小鐵板收光 。

(4) 分 兩次將 彩色 強(qiáng) 化料 均 勻撒 在 混

凝土表面 ，第一次撒標(biāo)準(zhǔn)用量 (3 kg／m ) 的 2／3，第二次撒剩下的 1／3。

(5) 每撤 一次彩色 強(qiáng)化料 ，在彩 色強(qiáng)化 料洇濕 后用鎂合金 大抹刀進(jìn)行找 平收光 ，使 彩色強(qiáng)化料完全覆蓋混凝土表面。

(6) 在彩色強(qiáng)化料初凝后 ，表面干燥無(wú) 明顯水分時(shí) ，均勻地撒上脫模粉，標(biāo)準(zhǔn)用量為0．15 kg／m 。

(7) 用模具交替遞進(jìn)壓模，模具之間必須排列緊湊 ，壓制時(shí)用力應(yīng)均勻一致 ，保持 模 具固 定平整 ，壓模要 一次 成型 ，避免反 復(fù) 壓 印。

(8) 在壓模完成3 d、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)值的70％后 ，用清水均勻刷洗地坪表層，清 洗時(shí)可以加少量洗滌劑代替酸性溶劑，清洗 前要及時(shí)切割伸縮縫。

(9) 地坪表層 完全干燥 后 ，必須噴涂彩 色藝 術(shù)地 坪密 封保護(hù) 劑 ，每m  標(biāo) 準(zhǔn) 用量 為 0．15 ，密封保護(hù)劑可以用滾刷或噴筒進(jìn)行 噴涂 。

2 ．施 工人 員

施 工過(guò) 程中 施工 單位應(yīng) 嚴(yán)格 按 照施 工工藝施工 ，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，盡量 指派一些經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員，項(xiàng)目部及監(jiān) 理單位設(shè)專人監(jiān)督施工，確保施工工藝的完 墅 l生。

3．進(jìn)場(chǎng) 材料 

嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，進(jìn)場(chǎng)的 混凝土 必須 預(yù) 留試 件進(jìn) 行檢 測(cè) 以確 保 強(qiáng) 度 ，進(jìn)場(chǎng)的強(qiáng)化 料 、脫模 粉 、保 護(hù)劑均應(yīng)有 相 應(yīng)的出廠合格證及相關(guān)機(jī)構(gòu) 出具的檢測(cè)報(bào) 告。