無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
非標(biāo)反應(yīng)釜公司-襯氟非標(biāo)反應(yīng)釜公司-無(wú)錫升華防腐
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無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
滾涂四氟反應(yīng)釜和噴涂有什么區(qū)別
工藝上有很大區(qū)別,原料也不同。噴涂的是經(jīng)過(guò)聚合改進(jìn)的。噴涂耐負(fù)壓要強(qiáng)于滾涂。厚度上有區(qū)別,同等的功效下,噴涂的比滾涂要薄很多
反應(yīng)釜bao炸的原因主要有哪些
1、物料問(wèn)題:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成bao炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)bao炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
2、設(shè)備裝置的制造問(wèn)題: 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)?,可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生bao炸。
3、反應(yīng)失控引起火災(zāi)bao炸:許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過(guò)其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)bao炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次bao炸(蒸汽bao炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次bao炸(混合氣體bao炸)。
4、水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故:如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故。
5、容器受熱引起bao炸事故:反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,或受到高溫?zé)嵩礋彷椛洌鹑萜鲀?nèi)溫度急劇上升,壓力增大發(fā)生沖料或bao炸事故。
6、物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故:很多低閃點(diǎn)的甲類易燃液體通過(guò)液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜,這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),導(dǎo)電性較差,如果物料流速過(guò)快,會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,發(fā)生燃燒bao炸事故。
以上事故和bao炸原因,充分說(shuō)明了反應(yīng)釜安全操作的重要性,因?yàn)榻^大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故。
襯氟反應(yīng)釜是將聚四氟乙烯樹脂及聚四氟乙烯板材(PTFE)采用液壓工藝、等壓成型工藝、熱壓焊接工藝,粘接工藝等特殊的加工手段均勻地襯在金屬容器產(chǎn)品品種及用途: PTFE內(nèi)襯制品的品種包括:聚四氟乙烯反應(yīng)釜、罐、槽、泵、閥門、直管、彎管、三通、四通、補(bǔ)償器、波紋管等。