丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶是由丁基橡膠與聚異丁烯等主要原料共混而成，按照特殊的生產(chǎn)配方，選用優(yōu)質(zhì)特種高分子材料，經(jīng)過(guò)特殊的工藝流程生產(chǎn)出來(lái)的環(huán)保型無(wú)溶劑密封粘結(jié)材料。

丁基防水膠帶是以丁基橡膠為主要原料,配以其他助劑，通過(guò)先進(jìn)工藝加工制成的一種終生不固化型自粘防水密封膠帶，對(duì)各種材質(zhì)表面都有極強(qiáng)的粘結(jié)力，同時(shí)具有優(yōu)良的耐候性、耐老化性及防水性，對(duì)被粘物表面起到密封、減震、保護(hù)等作用。該產(chǎn)品完全不含溶劑，所以不收縮、不會(huì)散發(fā)有毒氣體。因其終生不固化，故對(duì)被粘物表面熱脹冷縮和機(jī)械形變有極佳的追隨性，是一種極為先進(jìn)的防水密封材料。

防腐施工用的鋁箔膠帶，要放在通風(fēng)好，不被陽(yáng)光直射的地方，在鋁箔丁基膠帶施工時(shí)，會(huì)遇到斷膠的現(xiàn)象，影響施工進(jìn)度，這時(shí)該怎么處理呢？

防水膠帶使用關(guān)鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過(guò)程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響鋁箔膠帶在整個(gè)加工過(guò)程的流變狀態(tài)，應(yīng)該對(duì)溫度特別注意。

溫度過(guò)高會(huì)引起密封膠熔融過(guò)大，無(wú)強(qiáng)度甚至根本無(wú)法成型；溫度過(guò)低，膠的流動(dòng)性差，機(jī)器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是鋁箔丁基膠帶在制造中夾雜有氣泡，在擠出過(guò)程中造成斷膠。

解決方法：溫度的選定，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機(jī)溫度，一般設(shè)定機(jī)筒在110－130℃之間，機(jī)頭在112－132℃之間。為了使主機(jī)產(chǎn)生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。溫度有一定的滯后性，調(diào)整中應(yīng)注意，加溫和降溫應(yīng)逐漸進(jìn)行，涂敷開(kāi)始前，應(yīng)適當(dāng)排氣，以減少內(nèi)部氣泡和空隙，防止擠出時(shí)產(chǎn)生氣泡造成斷膠。

防水膠帶能用于屋頂防水，以及管道的防腐保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)老化，開(kāi)裂等現(xiàn)象，鋁箔丁基膠帶施工中，配定型膠也很重要，具體該如何配制呢？

   進(jìn)行施工時(shí)，防水膠帶的施工溫度條件，要正確選用定型膠，定型膠組成不同是不能混用的，可以將兩份分別攪勻，按照1:1的比例混合，且不應(yīng)加稀釋劑沖稀，除了冬季必要施工外。鋁箔丁基膠帶的配定型膠混合后，應(yīng)該盡快使用，在夏季施工時(shí)，要在一小時(shí)內(nèi)用完，而冬季的溫度較低，定型膠的粘度在5度以下，粘度會(huì)增大。因此為了方便配料，涂刷，可以將定型膠存放在保溫好的房?jī)?nèi)，或者采取加溫措施，讓材料溫度保持在15度以上。