故城縣樂源包裝科技有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料盒
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吸塑包裝制品模具制作的加工過程 根據(jù)要求或樣品規(guī)格在生產(chǎn)吸塑托盤的產(chǎn)品大小,開始是生產(chǎn)出吸塑模具,一般很多物品商都會(huì)使用石膏模具因?yàn)槌杀据^為低,也有使用鋁合金模具生產(chǎn)制品使用這種模具是為了產(chǎn)品精準(zhǔn)還有耐用或者是吸塑銅模,這種模具耐用便宜但是精準(zhǔn)度不高價(jià)格也是中等。石膏模的生產(chǎn)從水洗出來以后將模具放在干燥地區(qū)讓模具烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,這種孔是為了模具的吸力所用,在將產(chǎn)品打樣出來、這樣的做法也是銅模的制作階段,只有石膏模才是自己加工,只有鋁模才是外發(fā)給模具加工廠做、銅模是大樣出來后就去電鍍。、
下面講述制作吸塑的六大功能:
泡殼
采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:?jiǎn)闻輾?,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼
吸塑盒
是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。
吸塑"托盤"
也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析 1、PMMA 的工藝特性 PMMA粘度大,流動(dòng)性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力, 但注射壓力提高,有利于改善產(chǎn)品的收縮率。注射溫度范圍較寬,熔融溫度為160℃,而分解溫度達(dá)270℃,因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬,工藝性較好。故改善流動(dòng)性,可從注射溫度著手。沖擊性差,耐磨性不好,易劃花,易脆裂,故應(yīng)提高模溫,改善冷凝過程,去克服這些缺陷。