分類

工藝分類方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為：(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管材質分類方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。生產(chǎn)標準分類方管按生產(chǎn)標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。斷面形狀分類方管按斷面形狀分類：(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管表面處理分類方管按表面處理分： 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管用途分類方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管壁厚分類方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管。

方管在工廠的生產(chǎn)流程

方管生產(chǎn)工藝流程

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。

(10)切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，方管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根方管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

哪些地方需要用到方管？

1.低壓流體輸送用焊接方管（GB/T3092-1993）也稱一般方管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分為普通方管和加厚方管；接管端形式分為不帶螺紋方管（光管）和帶螺紋方管。方管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接方管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管的原管。

2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊方管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）方管。方管接壁厚分為普通鍍鋅方管和加厚鍍鋅方管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅方管和帶螺紋鍍鋅方管。方管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。

3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的方管。

4.直縫電焊方管（YB242-63）是焊縫與方管縱向平行的方管。通常分為公制電焊方管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊方管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫方管。方管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用安全可靠。方管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。