吸塑包裝的光學(xué)性能非常優(yōu)良，由于吸塑包裝材料可以通明，因此當(dāng)它被制成包裝容器時，里邊裝著的物品可以看得一覽無余，這種直接吸引眼球的方式作用非常好。這兒特別要提的是，吸塑包裝材料環(huán)保衛(wèi)生，相對那些純聚合物樹脂來說，吸塑包裝可以說沒有毒性，所以假如咱們要包裝食品時，可以放心腸運用正規(guī)途徑的吸塑包裝材料。

往常咱們的最常見的透明吸塑包裝原料分為PET原料和PVC原料。在吸塑行業(yè)中，所有透明原料的常規(guī)用料都用這兩款原料。那怎樣判斷做出來的透明吸塑包裝的品質(zhì)好不好，咱們從吸塑資料和吸塑模具出發(fā)。吸塑資料咱們之前已經(jīng)有講過了，今天，咱們說下模具的分類，模具分為石膏模、銅模、鋁膜。

其中石膏模的成本低，鋁膜成本最貴，其次是銅模；石膏模一般用來為客戶打樣，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但經(jīng)用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所以一般不用做量產(chǎn)模具；銅模表面有附上一層銅膜，是經(jīng)過電鍍的，所以比較經(jīng)用，一般用做量產(chǎn)模具，也是常用的一種。吸塑產(chǎn)品構(gòu)造簡略，曲線要求不高的可選擇使用銅模；鋁膜精度高及所出產(chǎn)之產(chǎn)品概括、視點比較漂亮，而且經(jīng)用程度非常之高，價格是模具類之首；事實上鋁模是大批量及高要求的吸塑出產(chǎn)的好選擇，相對于石膏模、銅模更經(jīng)久經(jīng)用、出產(chǎn)效率高及廢品率極低等長處。

吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成行機(jī)中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品，最后再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制程的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不合適對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。 吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起摸、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介。 1.起模 當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。