充填不足的原因

充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面：

樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動(dòng)性不足;排氣效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個(gè)方面入手：

加長注射時(shí)間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。

擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3。

澆口設(shè)置在制品壁厚數(shù)值較大處。設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。

溢晟塑膠綠色生態(tài)材料

被稱為可“綠色生態(tài)材料”的生物降解的聚合物，在可回收塑膠技術(shù)方法是比較成熟的，缺點(diǎn)在于從原料上來分析生物降解的聚合物并不一定能被完全回收利用，深圳塑膠模具注塑廠解釋道GBL聚合物具有著以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、不含有石油成分，可以有效減少對石油資源的依賴；

   2、減少環(huán)境負(fù)擔(dān)，可完全完全回收利用；

   3、不含對人體、環(huán)境有害成分；

   4、無論是縱向還是橫向拉伸都很結(jié)實(shí)，拉伸力和承重力是傳統(tǒng)塑膠的1.5- 2倍。

注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)

澆注體系的規(guī)劃應(yīng)確保塑件熔體的活動(dòng)平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、避免型芯變形、整修應(yīng)便利、避免成品變形和翹曲、應(yīng)與塑件資料品種相適用、冷料穴規(guī)劃合理、盡量削減塑料的耗費(fèi)。

塑件的截面厚度較小，不適合選用推桿推出，而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開設(shè)冷料穴，所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀質(zhì)量，根據(jù)上述分型面，分流道宜選用圓形截面，在定模固定板上選用澆口套。