管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um，三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。（φ30mm-φ1020mm）

三層聚乙烯防腐是目前國內(nèi)外埋地管道外防腐主要技術(shù)體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度高等性能，近年來在國內(nèi)埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

SY/T0413-2002《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

DIN30670-91德國《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

CAN/CSA-Z245.21-M92加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然qi管道、供熱管道、供水管道。

產(chǎn)品規(guī)格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。

材質(zhì)：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。

滄州榮森管業(yè)有限公司關(guān)于TPEP防腐鋼管工藝介紹：

     外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

     鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷史。

TPEP防腐鋼管聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于re塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早期是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。

滄州榮森管業(yè)有限公司TPEP防腐鋼管

滄州榮森管業(yè)有限公司關(guān)于TPEP防腐鋼管鑒別：

1)外觀質(zhì)量:目測，涂層表面應(yīng)平整光滑，不得有明顯流淌現(xiàn)象。

2)厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩側(cè)補(bǔ)口區(qū)上、下、左、位置共8點進(jìn)行總厚度測量，其底值不得小于管體涂層的最xiao厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ);若厚度不夠處的面積超過鋼管補(bǔ)口區(qū)表面積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對補(bǔ)口涂層進(jìn)行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達(dá)不到厚度要求，再隨機(jī)抽查一處;如底層厚度達(dá)到最xiao要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達(dá)不到相關(guān)要求，則該班補(bǔ)口施工不合格，按規(guī)定處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。

3)漏點檢測:用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對補(bǔ)口區(qū)涂層進(jìn)行檢測，如有漏點，應(yīng)按要求進(jìn)行處理.管道外防腐層補(bǔ)口：環(huán)氧粉末現(xiàn)場熱噴涂，環(huán)氧粉末現(xiàn)場熱噴涂工藝復(fù)雜，其工藝中最難控制的是加熱和噴涂。當(dāng)加熱到要求溫度時，需撤走加熱裝置，換上噴涂裝置。這期間由于環(huán)境條件的不同，當(dāng)換上噴涂裝置后，管體本身的溫度已發(fā)生了變化(逐漸降低)。因此，即使再有經(jīng)驗，也很難保證噴涂環(huán)氧粉末時，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。這樣就很難保證環(huán)氧粉末完全熔融、固化。另外，當(dāng)涂層要求較厚時，可能會出現(xiàn)外邊的環(huán)氧粉末不能熔融、固化的情況。對于與管體涂層搭接部分和當(dāng)補(bǔ)口質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量要求進(jìn)行補(bǔ)涂時，很  難保證前后兩層熔合到一起。

總之，就目前的工藝，環(huán)氧粉末補(bǔ)口質(zhì)量很難達(dá)到與管體相同的質(zhì)量要求的問題是環(huán)氧粉末未能完全熔融、固化，造成漏點較多。

滄州榮森管業(yè)有限公司TPEP防腐鋼管