穩(wěn)定土拌和設(shè)備的生產(chǎn)管理模式：

1)根據(jù)客戶的需貨記錄，合理的安排穩(wěn)定土拌和設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃；并合理的下達(dá)生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)；并通知試驗(yàn)部門進(jìn)行生產(chǎn)配方的安排；

2)水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備當(dāng)生產(chǎn)穩(wěn)定土的同時(shí)，記錄下生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)記錄能夠自動(dòng)根據(jù)配合比通知單計(jì)算出消耗的原材料，當(dāng)實(shí)際的材料耗用比配方有增減時(shí)，可以記錄入材料的附加耗用；當(dāng)材料耗用出庫，自動(dòng)按照加權(quán)平均法等進(jìn)行原材料成本核算；生產(chǎn)記錄填制后會(huì)還會(huì)自動(dòng)生成相應(yīng)的混凝土送貨單，可以極大的減輕發(fā)貨部門的工作量。

3)穩(wěn)定土拌和設(shè)備方便的生產(chǎn)記錄查詢，統(tǒng)計(jì)；能夠?qū)崟r(shí)查詢出穩(wěn)定土的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)周報(bào)、生產(chǎn)月報(bào)等；能夠?qū)崟r(shí)查詢出原材料耗用的日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為最核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運(yùn)行過程中一般采用電子稱量的方式來對(duì)各種物料進(jìn)行計(jì)量的。拌制穩(wěn)定土少不了砂石骨料，骨料稱量有專門的PLD配料機(jī)設(shè)備，包含了骨料儲(chǔ)料倉，稱量斗和皮帶輸送機(jī)。儲(chǔ)料倉下方設(shè)置有稱量斗，稱量斗裝置有四個(gè)高精度傳感器，由控制系統(tǒng)控制儲(chǔ)料倉底部的閥門，物料落入稱量斗時(shí)自動(dòng)進(jìn)行稱量，帶達(dá)到所需骨料用量時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉閥門

穩(wěn)定土拌合設(shè)備攪拌原料

  穩(wěn)定土拌合設(shè)備使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

  在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積，獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊 。