精密沖壓去簡(jiǎn)易的生產(chǎn)

其實(shí)我們可以將單件流當(dāng)成一種目標(biāo)，當(dāng)成即將就要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果，用這個(gè)結(jié)果來(lái)把握實(shí)現(xiàn)它的過(guò)程，也就是說(shuō)先進(jìn)行小范圍的改革。

比如說(shuō)先挑選一條線(xiàn)，將物料依次減小，不一定單件，但可以設(shè)計(jì)好容器放置一個(gè)合適的數(shù)量。我們是從之前放在托盤(pán)上改成一個(gè)滑軌，壓機(jī)和沖床距離大約2m，滑軌長(zhǎng)在考慮人員操作半徑和設(shè)備大小后約2.5m，產(chǎn)品從滑道直接流到下到工位。這樣就比較簡(jiǎn)易了。

小作坊會(huì)消失的原因

塑料注塑廠(chǎng)規(guī)?；l(fā)展條件成熟注塑加工正在由低質(zhì)量、高能耗向高質(zhì)量、低能耗、多品種、高技術(shù)的方向發(fā)展。注塑加工行業(yè)利用模具注塑廠(chǎng)通過(guò)技術(shù)革新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和生存能力。注塑加工行業(yè)在塑料行業(yè)加工市場(chǎng)通過(guò)市場(chǎng)作用不斷規(guī)范經(jīng)營(yíng)，分工協(xié)作明確，逐漸由松散型向緊密型發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集聚度增加，規(guī)?；l(fā)展條件成熟。塑料應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大，需要開(kāi)發(fā)出不同類(lèi)型的具有較高使用價(jià)值的產(chǎn)品。隨著塑料加工技術(shù)水平的提升，更多塑料品種將細(xì)分，促使市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)化、細(xì)分化，注塑加工行業(yè)整體水平將得到提升。并沒(méi)有什么人能主導(dǎo)行業(yè)發(fā)展的演變過(guò)程，不是幾個(gè)人說(shuō)幾句話(huà)能改變的，有它的自身規(guī)律，這么多年，這么多人說(shuō)了這么多話(huà)，十年前，十年后，還是那些話(huà)!首批從業(yè)者，離開(kāi)的基本90%，注塑加工行業(yè)還是在不斷發(fā)展!并不是那些人主導(dǎo)的，也不是哪個(gè)組織主導(dǎo)的，是市場(chǎng)和規(guī)律主導(dǎo)的!適者生存、不適者淘汰，逐步演變，不斷進(jìn)化!

低速充模時(shí)流速平穩(wěn)

注塑加工注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣取?

例如：在熔融塑料剛開(kāi)始通過(guò)澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過(guò)程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應(yīng)力等。  

低速充模時(shí)流速平穩(wěn)，制品尺寸比較穩(wěn)定，波動(dòng)較小，制品內(nèi)應(yīng)力低，制品內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致（用高速注射成型的制件有開(kāi)裂傾向，低速的不開(kāi)裂）。